[發明專利]一種利用冶金粉塵制備的氧化鐵-鐵酸鹽復合材料、制備方法及其應用有效
| 申請號: | 201910158481.1 | 申請日: | 2019-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN109821537B | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 白妮;劉翔;曹健昇;周明睿;鄭程程;楊辰熙;邱家用;居殿春;陳春鈺;焦麗娜;姚柳 | 申請(專利權)人: | 張家港江蘇科技大學產業技術研究院 |
| 主分類號: | B01J23/745 | 分類號: | B01J23/745;B01J23/80;B01J23/75;B01J37/08;C02F1/30;C02F101/30;C02F101/38 |
| 代理公司: | 北京東方芊悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11591 | 代理人: | 林有娣 |
| 地址: | 215600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 冶金 粉塵 制備 氧化鐵 鐵酸鹽 復合材料 方法 及其 應用 | ||
1.一種利用冶金粉塵制備用于光催化的氧化鐵-鐵酸鹽復合材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
以含鐵或鐵氧化物的冶金粉塵作為初始原料,所述初始原料在第一次燒結之前進行預處理,第一次燒結包括以下步驟:空氣氣氛下,將所述預處理后的初始原料在300-1000℃焙燒30min-20小時,冷卻至室溫,制得氧化鐵,
以所述氧化鐵與至少一種金屬化合物作為混合物料進行第二次燒結,第二次燒結包括以下步驟:空氣氣氛下,將所述預處理后的混合物料在700-900℃焙燒1h-6h,冷卻至室溫,球磨1-4h后,制得粒徑均勻的氧化鐵-鐵酸鹽復合材料,且所述混合物料在第二次燒結之前進行預處理,其中,所述混合物料的預處理具體包括以下步驟:所述金屬化合物按金屬元素與所述初始原料中鐵元素的摩爾比為1:1-1:15添加,制得所述混合物料,將所述混合物料粗磨30min-1h后,再球磨2-15h,所述金屬化合物為金屬氧化物或金屬鹽中的至少一種,所述金屬化合物中金屬元素為鎂,鈷,鋅,錳,銅以及鎳中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的利用冶金粉塵制備用于光催化的氧化鐵-鐵酸鹽復合材料的方法,其特征在于,所述初始原料在第一次燒結之前進行預處理,其中,所述預處理包括離心干燥處理和球磨處理,所述離心干燥處理具體包括以下步驟:稱取適量的所述初始原料,加入去離子水充分攪拌均勻后,靜置傾倒去除上清液,加入去離子水洗滌3-8次之后離心過濾,將濾餅在溫度100℃-180℃,時間為1-6h下干燥。
3.根據權利要求2所述的利用冶金粉塵制備用于光催化的氧化鐵-鐵酸鹽復合材料的方法,其特征在于,所述球磨處理具體包括以下步驟:將所述離心干燥處理之后的濾餅與直徑6mm-10mm的不銹鋼小球混合球磨,所述球磨的轉速為300r/min-600r/min,球料質量比為10:1-30:1,球磨時間為1-8h,且對于粒徑大于600目篩網的物料繼續返回進行球磨。
4.根據權利要求1所述的利用冶金粉塵制備用于光催化的氧化鐵-鐵酸鹽復合材料的方法,其特征在于,所述金屬氧化物包括氧化鎂,氧化鈷,氧化鋅,氧化錳,氧化銅以及氧化鎳中的至少一種;所述金屬鹽包括醋酸鹽,草酸鹽以及碳酸鹽中的至少一種。
5.根據權利要求4所述的利用冶金粉塵制備用于光催化的氧化鐵-鐵酸鹽復合材料的方法,其特征在于,所述醋酸鹽包括醋酸鈷,醋酸錳,醋酸鎳,醋酸鋅,醋酸鎂以及醋酸銅中的至少一種;所述草酸鹽包括草酸鈷,草酸鎳,草酸錳,草酸銅,草酸鋅以及草酸鎂中的至少一種;所述碳酸鹽包括堿式碳酸鋅,堿式碳酸鈷,堿式碳酸鎳、堿式碳酸銅、碳酸錳以及碳酸鎂中的至少一種。
6.一種用于光催化的氧化鐵-鐵酸鹽復合材料,其特征在于,所述氧化鐵-鐵酸鹽復合材料根據權利要求1-5中的任意一項所述的方法制備得到。
7.一種根據權利要求6所述的用于光催化的氧化鐵-鐵酸鹽復合材料的應用,其特征在于,將所述氧化鐵-鐵酸鹽復合材料用于催化脫色。
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