[發(fā)明專利]一種蝦狀氧化銅及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910156816.6 | 申請日: | 2019-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN109665555A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 耿旺昌;趙葉軍;馬志彥;何小偉;張秋禹 | 申請(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C01G3/02 | 分類號: | C01G3/02;G01N27/12 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 代芳 |
| 地址: | 710000 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化銅 制備 制備方法和應(yīng)用 沉淀液 有機(jī)揮發(fā)性氣體 材料技術(shù)領(lǐng)域 氫氧化鈉溶液 形貌 揮發(fā)性氣體 檢測靈敏度 氯化銅溶液 氣體傳感器 水熱合成法 沉淀反應(yīng) 傳感領(lǐng)域 環(huán)境友好 氣敏性能 水熱反應(yīng) 分散性 結(jié)晶性 三乙胺 殘留 檢測 響應(yīng) 應(yīng)用 恢復(fù) | ||
本發(fā)明涉及氧化銅材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蝦狀氧化銅及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的蝦狀氧化銅的制備方法,包括以下步驟:將氯化銅溶液和氫氧化鈉溶液混合后進(jìn)行沉淀反應(yīng),得到沉淀液;將所述沉淀液進(jìn)行水熱反應(yīng),得到蝦狀氧化銅。本發(fā)明采用水熱合成法制備得到的氧化銅形貌為蝦狀且均一度高,無中間產(chǎn)物殘留,操作簡單、環(huán)境友好、成本低。采用本發(fā)明提供的方法制備得到的蝦狀氧化銅比表面積大,具有良好分散性和結(jié)晶性,基于該蝦狀氧化銅所制備的氣體傳感器對有機(jī)揮發(fā)性氣體具有較好的氣敏性能,在揮發(fā)性氣體傳感領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景,尤其是對三乙胺具有檢測靈敏度高、檢測限低、選擇性高、響應(yīng)恢復(fù)速度快等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氧化銅材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蝦狀氧化銅及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
近年來,半導(dǎo)體式傳感器引起研究者們越來越廣泛的關(guān)注,氧化銅做為典型的p型半導(dǎo)體金屬氧化物,在自然界含量豐富、合成簡單,低價(jià)無毒,在能源、催化、藥物載體、氣體傳感等方面有著重要的應(yīng)用前景。目前,商業(yè)應(yīng)用較為廣泛的氧化銅材料主要為納米線和球狀形貌,而氧化銅材料的氣敏性能強(qiáng)烈依賴其表面結(jié)構(gòu),故此,合成具有特殊表面結(jié)構(gòu)、大比表面積的氧化銅材料會使其相關(guān)性能極大提升。
目前,廣泛應(yīng)用于商業(yè)的氧化銅材料制備方法主要以模板法為主,但是模板法在合成過程當(dāng)中原料消耗高、步驟繁瑣復(fù)雜,且在合成產(chǎn)物中殘留的模板劑難以去除,對材料的性能產(chǎn)生較大的影響,合成出的材料形貌不均一,在傳感領(lǐng)域難以發(fā)揮優(yōu)異的性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種蝦狀氧化銅的制備方法,本發(fā)明采用水熱合成法制備得到的氧化銅形貌為蝦狀且均一度高,無中間產(chǎn)物殘留,操作簡單、環(huán)境友好、成本低;且基于該蝦狀氧化銅所制備的氣體傳感器對有機(jī)揮發(fā)性氣體具有較好的氣敏性能。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種蝦狀氧化銅的制備方法,包括以下步驟:
將氯化銅溶液和氫氧化鈉溶液混合后進(jìn)行沉淀反應(yīng),得到沉淀液;
將所述沉淀液進(jìn)行水熱反應(yīng),得到蝦狀氧化銅。
優(yōu)選地,所述氯化銅溶液中氯化銅和氫氧化鈉溶液中氫氧化鈉的摩爾比為1:(6~10)。
優(yōu)選地,所述氯化銅溶液中的溶劑為水和乙二醇的混合物,所述水和乙二醇的體積比為(3.5~4.5):1;所述氯化銅溶液的濃度為0.06~0.08mol/L。
優(yōu)選地,所述氫氧化鈉溶液中的溶劑為水;所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.5~1.5mol/L。
優(yōu)選地,所述沉淀反應(yīng)的溫度為15~35℃。
優(yōu)選地,所述水熱反應(yīng)的溫度為75~85℃;時間為10~14h。
優(yōu)選地,所述水熱反應(yīng)完成后還包括:
將所得體系進(jìn)行固液分離,將所得固體物料依次進(jìn)行洗滌和干燥,得到蝦狀氧化銅。
本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述制備方法制備得到的蝦狀氧化銅。
優(yōu)選地,所述蝦狀氧化銅的長為1~1.5μm,寬為0.2~0.8μm。
本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述蝦狀氧化銅在氣體傳感器中的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種蝦狀氧化銅的制備方法,包括以下步驟:將氯化銅溶液和氫氧化鈉溶液混合后進(jìn)行沉淀反應(yīng),得到沉淀液;將所述沉淀液進(jìn)行水熱反應(yīng),得到蝦狀氧化銅。本發(fā)明采用水熱合成法制備得到的氧化銅形貌為蝦狀且均一度高,無中間產(chǎn)物殘留,操作簡單、環(huán)境友好、成本低。
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