[發明專利]一種PVC芯表層熱轉印戶外地板的制備工藝

有效

• 申請號: 201910156147.2
• 申請日: 2019-03-01
• 公開（公告）號: CN109849397B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 唐道遠;唐圣衛
• 申請（專利權）人: 安徽森泰木塑集團股份有限公司
• 主分類號: B29D99/00
• 分類號: B29D99/00;E04F15/02
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本發明公開了一種PVC芯表層熱轉印戶外地板的制備工藝，涉及PVC地板技術領域。本發明包括PVC發泡芯層的制備、熱轉印、涂膠、覆膜、包裝入庫，本發明PVC地板包括表層材料、膠水、熱轉印、芯層材料PVC，所需原材料簡單易購，生產效率高，打印機可同時打印多塊，每塊紋理都可以不一樣，生產速度可達到5米/min。

技術領域

本發明涉及PVC地板技術領域，具體涉及一種PVC芯表層熱轉印戶外地板的制備工藝。

背景技術

PVC發泡板一般由表層和發泡芯層復合制成，其具體的工藝流程為擠塑出料、入模成胚、降溫定型、牽引出料，PVC發泡板的材質比較輕，可鋸、可釘，比較適合戶外地板鋪裝，但其機械強度往往不夠，表面易劃傷，耐磨性能較差。同時PVC發泡板的紋理和色調比較單一，無法滿足客戶的需求。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種PVC芯表層熱轉印戶外地板的制備工藝，本發明將熱轉印技術應用到PVC地板的制備中，使得PVC地板紋理效果眾多，機械強度和耐磨性能得到顯著提高。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種PVC芯表層熱轉印戶外地板的制備工藝，包括以下步驟：

(1)PVC發泡芯層的制備：將添加發泡劑的PVC物料送入擠塑機加熱發泡后擠出；然后將粘流態的發泡PVC擠出料送入模具定形定厚，形成條狀板坯；最后將緩速行進的條狀板坯在定型裝置中進行冷卻定型；

(2)熱轉印：將花紋的圖像通過打印機打印到熱轉印紙上，然后將熱轉印紙放在PVC發泡芯層的表面上，用轉印機將熱轉印紙上的花紋轉印到PVC發泡芯層的表面；

(3)涂膠：向熱轉印后的PVC芯層表面均勻涂抹改性膠水，然后進行紫外線固化；

(4)覆膜：用覆膜液在固化后的膠水層上進行覆膜，覆膜結束后將其在硫化機中進行燒制，制得半成品；

(5)包裝入庫：將半成品養生12小時，檢測合格后包裝、入庫。

所述步驟(1)中擠塑出料時的PVC物料加熱發泡溫度為160-190℃；降溫定型中對板坯的冷卻定型溫度為20-40℃。

所述步驟(2)中轉印機的工作條件：溫度為140-180℃、滾輪速度4-7m/min、壓力為2-3MPa 。

改性膠水的制備方法為：將聚乙烯醇、非離子表面活性劑加入到去離子水中，加熱至回流狀態保溫攪拌10-30min，在氮氣氛圍下加入羥甲基纖維素、鏈引發劑、阻聚劑繼續回流攪拌1-3h，反應結束后將所得到的接枝產物過濾、水洗、干燥，得到羥甲基纖維素接枝改性的聚乙烯醇，即改性膠水。

所述聚乙烯醇、非離子表面活性劑、去離子水、羥甲基纖維素、鏈引發劑、阻聚劑的質量比為85-100：0.5-1：300-500：20-30：0.5-2：2-5。

進一步，所述羥甲基纖維素接枝改性聚乙烯醇的接枝率為13-17％。

優選的，所述聚乙烯醇的分子量為110000-130000，粘度為21-33。

優選的，所述非離子表面活性劑選自聚山梨醇酯20、山梨醇酐硬脂酸酯20和烷基酚聚氧乙烯醚OP-10中的一種。

優選的，所述鏈引發劑選自偶氮二異丁腈、過氧化二酰、過硫酸鈉中的一種。

優選的，所述阻聚劑選自N ,N-二甲基甲酰胺、N ,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜中的一種。

所述覆膜液的制備方法為：將石墨烯、納米二氧化鈦、二氧化硅超聲分散在去離子水中，然后加入海藻酸鈉和丙三醇，升溫至65℃保溫攪拌0.5-1.5h，即可。