[發明專利]入子抽芯結構

在審

• 申請號: 201910155965.0
• 申請日: 2019-03-01
• 公開（公告）號: CN111633927A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 王圣水
• 申請（專利權）人: 蘇州漢揚精密電子有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明的入子抽芯結構，包括：頂桿，其一端固定于所述上頂出板中；頂塊，其一端設于公模板中與頂桿的另一端連接，另一端成型產品的內側；入子，一端成型產品的圓孔，另一端貫穿所述頂塊；滑塊，設于公模仁上開設的導向槽中，所述導向槽傾斜設置，所述入子的另一端固定于所述滑塊中，所述滑塊傾斜沿導向槽滑動帶動入子退出圓孔。本發明的入子抽芯結構，通過采用頂桿及頂塊頂出，在頂出的同時，采用入子完成抽芯，避免了產品圓孔處被拉變形、拉白的現象，有效改善了孔的外觀。

【技術領域】

本發明涉及注塑模具領域，具體是涉及一種入子抽芯結構。

【背景技術】

在塑膠產品注塑過程中，塑膠產品經常會在公模內側有圓孔需要側抽芯。現有技術中，是采用斜銷抽芯退出圓孔，然而采用斜銷抽芯圓孔需要傾斜的斜銷座，斜銷座帶動斜銷退出會使圓孔易被拉變形、拉白，沒法滿足客戶要求。

有鑒于此，實有必要開發一種入子抽芯結構，以解決現有技術中產品在公模內側有圓孔時易被拉變形、拉白的現象。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種入子抽芯結構，該入子抽芯結構能夠避免產品在公模內側有圓孔時被拉變形、拉白的現象。

為了達到上述目的，本發明的入子抽芯結構，用于模具中成型產品，所述模具包括母模板、母模仁、公模板、公模仁、上頂出板及下頂出板，所述產品在公模內側具有圓孔，所述入子抽芯結構包括：

頂桿，其一端固定于所述上頂出板中；

頂塊，其一端設于公模板中與頂桿的另一端連接，另一端成型產品的內側；

入子，一端成型產品的圓孔，另一端橫向貫穿所述頂塊；

滑塊，設于公模仁上開設的導向槽中，所述導向槽傾斜設置，所述入子的另一端固定于所述滑塊中，所述滑塊傾斜沿導向槽滑動帶動入子退出圓孔。

可選的，所述頂桿的數量為兩個。

可選的，所述頂桿與頂塊連接的一端具有T型塊，相應地所述頂塊上設有T型槽，所述T型塊設于T型槽中。

可選的，所述入子的另一端通過圓銷釘固定于所述滑塊中。

可選的，所述滑塊的頂端至導向槽頂端的距離大于所述頂桿的行程。

相較于現有技術，本發明的入子抽芯結構，通過采用頂桿及頂塊頂出，在頂出的同時，采用入子完成抽芯，避免了產品圓孔處被拉變形、拉白的現象，有效改善了圓孔的外觀。

【附圖說明】

圖1繪示為本發明入子抽芯結構于模具中的示意圖。

圖2繪示為本發明入子抽芯結構于合模狀態的示意圖。

圖3繪示為本發明入子抽芯結構于開模狀態的示意圖。

圖4為圖3的局部放大圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1及圖2所示，其中圖1繪示為本發明的本發明入子抽芯結構于模具中的示意圖，圖2繪示為本發明入子抽芯結構于合模狀態的示意圖。

于本實施例中，本發明的入子抽芯結構，用于模具中成型產品，所述模具包括母模板10、母模仁11、公模板12、公模仁13、上頂出板14及下頂出板15，所述產品16在公模內側具有圓孔17，所述圓孔17的直徑可在3.5毫米以上，所述入子抽芯結構包括：

頂桿100，其一端固定于所述上頂出板14中；

頂塊200，其一端設于公模板12中與頂桿100的另一端連接，另一端成型產品16的內側；

入子300，一端成型產品16的圓孔17，另一端橫向貫穿所述頂塊200；