[發明專利]一種礦棉吸音板及其制備方法有效
| 申請號: | 201910155339.1 | 申請日: | 2019-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN111606638B | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發明(設計)人: | 尹東杰;王鵬起;何亮;王瑩 | 申請(專利權)人: | 北新集團建材股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262 | 代理人: | 牛利民;張奎燕 |
| 地址: | 102209 北京市昌平區未來*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 礦棉 吸音 及其 制備 方法 | ||
1.一種礦棉吸音板,所述礦棉吸音板原料按重量計由礦棉纖維100-150份、粘結料120-28份、粘結料2 5-10份、絮凝劑1 1.5-2.5份、絮凝劑2 1-3份和乳化石蠟0.4-2.0份組成;
所述粘結料1中由膨潤土和海泡石中的一種或兩種,以及磷石膏、重鈣組成,所述粘結料2為淀粉;
所述絮凝劑1選自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚苯乙烯磺酸鈉和聚二甲基二烯丙基氯化銨中的一種或兩種以上;
所述絮凝劑2選自硫酸鋁、聚氧化乙烯氯化鐵、硫酸亞鐵和聚合氯化鋁中的一種或多種;
將粘結料1在水中充分攪拌,超聲分散,混合均勻,制成粘結料漿;
所述礦棉吸聲板的制備方法包括將粘結料1噴涂在礦棉板濕板的表面。
2.根據權利要求1所述的礦棉吸音板,其中,所述粘結料1由磷石膏、重鈣與膨潤土組成,所述磷石膏:重鈣與膨潤土的重量比例為100:(5-20):(5-20)。
3.根據權利要求1所述的礦棉吸音板,其中,所述粘結料1由磷石膏、重鈣與海泡石組成,所述磷石膏:重鈣與海泡石的重量比例為100:(5-20):(5-20)。
4.根據權利要求1所述的礦棉吸音板,其中,所述磷石膏80目,重鈣200-500目,膨潤土300目,海泡石300目。
5.根據權利要求1所述的礦棉吸音板,其中,所述粘結料1與水混合制備粘結料漿,水與粘結料的質量比為0.5-0.75。
6.一種權利要求1至5中任一項所述的礦棉吸音板的制備方法,其中,包括如下步驟:
步驟1:分別稱量所述粘結料1各組分;
步驟2:將粘結料1在水中充分攪拌,超聲分散,混合均勻,制成粘結料漿;
步驟3:稱量礦棉板其他組分;
步驟4:用水將絮凝劑1稀釋為10-40wt.%;
步驟5:將礦棉纖維、絮凝劑1水溶液、粘結料2、絮凝劑2和乳化石蠟與水充分攪拌后,得到混合料漿;
步驟6:將混合料漿成型,干燥得到半成品礦棉板濕板;
步驟7:礦棉板濕板表面均勻噴涂步驟2所制備的粘結料漿;
步驟8:將噴涂粘結料漿后的礦棉板濕板,通過后處理后得到成品。
7.根據權利要求6所述的礦棉吸音板的制備方法,其中,
步驟2中所述超聲分散的超聲功率為500-1500W,時間為5-20min;
步驟5中所述的混合漿料固含量為4-6wt.%;
步驟6所述混合料漿成型為將所述混合料漿在長網上,濕法抄取成型,經切割機高壓水切成型;所述干燥為在干燥機中,在240-280℃下干燥1小時;
步驟7中所述的噴涂為無氣噴涂;噴涂的粘結料漿厚度為0.5-2mm。
8.根據權利要求6所述的礦棉吸音板的制備方法,其中,
步驟8中所述的后處理包括按產品規格切割,刨平,表面精加工,檢驗合格后包裝入庫。
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