[發明專利]一種超保暖數碼印花針織絨面料的生產方法在審
| 申請號: | 201910152801.2 | 申請日: | 2019-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN109853117A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 黃雪紅;邵改芹;董繼文;孫哲 | 申請(專利權)人: | 江蘇工程職業技術學院 |
| 主分類號: | D04B1/04 | 分類號: | D04B1/04;D06C11/00;D06B3/18;D06B9/04;D06P5/30;D06M13/432 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數碼印花 面料 前處理液 超保暖 針織絨 烘干 拉絨 墨水 涂料 吸濕性 紅外線烘干 成品包裝 二浸二軋 聚酰亞胺 拉絨面料 摩擦牢度 坯布織造 涂料墨水 顏料顆粒 帶液率 納米級 前處理 親水性 織造 白墨 焙烘 大圓 交聯 生產 檢測 | ||
本發明公開了一種超保暖數碼印花針織絨面料的生產方法,包括如下步驟:坯布織造→單面拉絨→前處理→白墨打底→第一次烘干→數碼印花→第二次烘干→焙烘→成品包裝→檢測。本發明采用14.5tex,100%聚酰亞胺紗,在雙面大圓機上織造,單面拉絨,將拉絨面料二浸二軋親水性、吸濕性強的前處理液,同時控制好前處理液帶液率,采用杜邦數碼印花用納米級涂料墨水,防止普通涂料中顏料顆粒大,引起摩擦牢度差。在面料不起絨一面先進行白墨水打底,再進行涂料數碼印花,采用紅外線烘干,使墨水與面料充分交聯。
技術領域
本發明屬于紡織行業面料領域,具體涉及一種超保暖數碼印花針織絨面料的生產方法。
背景技術
聚酰亞胺纖維具有高強、高模和耐高溫特性,是一種重要的高性能纖維,其分子主鏈上含有酰亞胺環基團,簡稱為PI纖維。目前國內能夠進行聚酰亞胺纖維規模化、產業化生產的主要有吉林長春的高琦聚酰亞胺材料有限公司和江蘇連云港的奧神新材料股份有限公司。基于聚酰亞胺纖維具有優異的耐高溫、阻燃、力學、耐化學等性能,已成為制取隔熱、消防等安全防護產品的熱點材料之一,受到市場的青睞。但是,聚酰亞胺纖維本身自帶金黃色,目前在噴絲過程中原液著色生產出有限的幾個顏色,極大的制約了纖維的應用推廣。
發明內容
發明目的:為了解決現有技術的不足,本發明提供了一種超保暖數碼印花針織絨面料的生產方法。
技術方案:一種超保暖數碼印花針織絨面料的生產方法,包括如下步驟:坯布織造→單面拉絨→前處理→白墨打底→第一次烘干→數碼印花→第二次烘干→焙烘→成品包裝→檢測;具體操作如下:
所述的坯布織造中:a.雙面大圓機的參數如下:
b.坯布規格如下:14.5tex,100%聚酰亞胺紗,克重250-260g/m2;幅寬180-184cm;
所述的單面拉絨中:通過拉毛機的鋼針將織物表面的纖維拉出來形成絨毛,拉兩遍;工藝條件如下:
所述的前處理中,工藝處方和條件如下:
所述的白墨打底中,噴印白涂料墨水,采用杜邦白涂料墨水,星光噴頭,電腦輸出花型,噴印速度50-60m/min;
所述的數碼印花中:
(d)圖案處理:將客戶原稿掃描→花樣修正→圖案分色→配色,主要用Photoshop軟件對圖案進行顏色的調整和圖片的修改;
(e)調色:對客戶布樣或電子圖調色,打印出的圖案顏色和客戶圖案顏色對比,采用到ps調色軟件進行調色;
(f)打印:根據電腦圖案設置,進行面料打印,注意面料的平整度及顏色是否變化,打印環境需要溫度25-28℃、空氣濕度55-58%,保持恒溫、恒濕。
作為優化:所述的第一次烘干:烘干溫度:100-110℃;烘干時間:6-8min。
作為優化:所述的第二次烘干:打印好的面料烘干,烘干溫度為:100-110℃;烘干時間為:6-8min。
作為優化:所述的焙烘中,讓涂料墨水中的交聯劑與面料交聯固著,起到固色提高色牢度的作用,焙烘溫度為:150-160℃;焙烘時間為:3-5min;寬度為:150-152cm。
作為優化:所述的織物保暖性能測試如下:面料熱阻=0.17334㎡·k/w,克羅值=1.11834clo,熱導率=0.11538w/(m·k),傳熱系數=5.769w/(㎡·k),是現有纖維中保暖,隔熱最好的面料,適合制作極寒地區防寒保暖服裝。
有益效果:本發明的具體優勢如下:
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