[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈及其加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910150682.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109758718A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勝業(yè);許德森;王偉;卞笑男;潘長(zhǎng)榮;陳昊;彭偉超;毛德偉;宗傳永 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰山體育產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A63B7/02 | 分類號(hào): | A63B7/02;B27D1/00;B27D1/08;B27M1/08 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 253600 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)圈 吊環(huán) 木質(zhì)層 木質(zhì) 加強(qiáng)環(huán) 生產(chǎn)成本低 安全系數(shù) 傳統(tǒng)木質(zhì) 摩擦系數(shù) 運(yùn)動(dòng)過(guò)程 制品加工 中間設(shè)置 環(huán)圈狀 膠黏劑 鎂粉 吸汗 粘結(jié) 加工 斷裂 受傷 體育 | ||
1.一種高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈,其特征在于:包括環(huán)圈狀的外層木質(zhì)層(1),木質(zhì)層(1)的中間設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)(2),木質(zhì)層(1)和加強(qiáng)環(huán)(2)之間通過(guò)膠黏劑粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈,其特征在于:所述木質(zhì)層(1)為直徑28mm的圓以76mm為回轉(zhuǎn)半徑旋轉(zhuǎn)形成的圓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈,其特征在于:所述加強(qiáng)環(huán)(2)材質(zhì)為金屬材料或纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈,其特征在于:所述加強(qiáng)環(huán)(2)截面形狀為圓形、矩形、三角形或橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈,其特征在于;所述膠黏劑為熱固性樹(shù)脂膠黏劑、熱塑性樹(shù)脂膠黏劑或膠膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈的加工方法,其特征在于:先壓制出兩塊木質(zhì)層壓板(3),并在中心位置打出定位孔(4),以76mm為回轉(zhuǎn)半徑(5)在木質(zhì)層壓板(3)上開(kāi)回轉(zhuǎn)槽(6),在回轉(zhuǎn)槽(6)內(nèi)涂膠黏劑后放入加強(qiáng)環(huán)(2),兩塊木質(zhì)層壓板(3)之間放置膠膜,加熱加壓固化后按照環(huán)圈結(jié)構(gòu)、尺寸經(jīng)機(jī)加工得到產(chǎn)品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈的加工方法,其特征在于:所述木質(zhì)層壓板(3)為木頁(yè)涂環(huán)氧聚酰胺膠黏劑后交叉排列,并在平板硫化機(jī)上經(jīng)加熱、加壓、固化制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈的加工方法,其特征在于:所述定位孔(4)的直徑為1-12mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度木質(zhì)吊環(huán)環(huán)圈的加工方法,其特征在于:所述兩塊木質(zhì)層壓板(3)之間放置中溫固化環(huán)氧樹(shù)脂膠膜,在平板硫化機(jī)上于85℃下加熱加壓2小時(shí)使環(huán)氧樹(shù)脂固化,并緩慢降溫至70℃以下,形成待加工板。
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