[發(fā)明專(zhuān)利]一種含氨綸織物前處理劑的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910150348.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110055744A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李璐 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 常州琨瑤紡織品有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06L4/13 | 分類(lèi)號(hào): | D06L4/13;D06L1/14;D06L1/06;D06M16/00;C12N1/20;C12N1/36;C12R1/385;D06M101/30 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專(zhuān)利代理有限公司 11403 | 代理人: | 於林峰 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氨綸織物 前處理劑 馴化 銅綠假單胞菌 煮練 制備 微生物 雙氧水 氫氧化鈉溶液 高效精煉劑 定向選育 紡織助劑 活動(dòng)能力 精煉效果 氫氧化鈉 人工措施 效果效果 高耐受 后織物 堿煮練 精煉劑 吸水性 油污 氨綸 復(fù)配 菌液 菌株 織品 去除 潔凈 | ||
1.一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將銅綠假單胞菌接種至液體培養(yǎng)基中,即得含菌液,將含菌液進(jìn)行離心濃縮處理,即得濃縮菌液;
(2)將污水置于超聲清洗器中進(jìn)行超聲輻射處理,即得超聲后污水;
(3)將濃縮菌液進(jìn)行稀釋處理,得稀釋菌液,將稀釋菌液和超聲后污水混合,進(jìn)行培養(yǎng)處理,即得混合菌液,在混合菌液中加入2倍第一次加入超聲后污水和5mL去離子水,繼續(xù)培養(yǎng)18~24h,重復(fù)5~7次,即得馴化菌液;
(4)取高效精煉劑DM-1364、強(qiáng)力滲透精煉劑140606A、濃度為20g/L氫氧化鈉溶液、濃度為10g/L雙氧水、馴化菌液,將高效精煉劑DM-1364、強(qiáng)力滲透精煉劑140606A、濃度為20g/L氫氧化鈉溶液、濃度為10g/L雙氧水、馴化菌液混合,進(jìn)行攪拌處理,即得含氨綸織物前處理劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的液體培養(yǎng)基的制備步驟為:液體培養(yǎng)基的組分為:NH4Cl1.0g,CH3COONa3.5g,MgCl20.1g,CaCl20.1g,KH2PO40.6g,K2HPO40.4g,酵母膏0.1g,去離子水1000mL,在溫度為120~126℃滅菌15~20min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的將銅綠假單胞菌接種至液體培養(yǎng)基的步驟為:將銅綠假單胞菌接種至液體培養(yǎng)基中,接種量為3%~5%,在溫度為30~40℃,攪拌速度為180~240r/min下恒溫培養(yǎng)2~4天。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的將含菌液進(jìn)行離心濃縮處理步驟為:將含菌液在轉(zhuǎn)速為1000~1300r/min,真空度為3~5mbar,抽氣率為26~30L/min下離心濃縮20~40min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的污水的制備步驟為:按質(zhì)量比1∶1∶5將磷酸二氫鈉、甲基硅油和自來(lái)水混合均勻,靜置穩(wěn)定20~24h,即得污水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的將污水置于超聲清洗器中進(jìn)行超聲輻射處理步驟為:將污水置于超聲清洗器中,在頻率為50~55kHz,功率為105~110W下超聲輻射10~20min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的將濃縮菌液進(jìn)行稀釋處理步驟為:取濃縮菌液5mL用自來(lái)水稀釋至50mL。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的將稀釋菌液和超聲后污水混合,進(jìn)行培養(yǎng)處理步驟為:按體積比2∶1將稀釋菌液和超聲后污水混合,曝氣后置于水浴溫度為23~27℃下培養(yǎng)18~24h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的高效精煉劑DM-1364、強(qiáng)力滲透精煉劑140606A、濃度為20g/L氫氧化鈉溶液、濃度為10g/L雙氧水、馴化菌液之間的比例分別為:按重量份數(shù)計(jì),分別稱(chēng)取10~20份高效精煉劑DM-1364、10~20份強(qiáng)力滲透精煉劑140606A、1~5份濃度為20g/L氫氧化鈉溶液、1~3份濃度為10g/L雙氧水、1~10份馴化菌液。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氨綸織物前處理劑的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的攪拌處理步驟為:將高效精煉劑DM-1364、強(qiáng)力滲透精煉劑140606A、濃度為20g/L氫氧化鈉溶液、濃度為10g/L雙氧水、馴化菌液混合,在攪拌速度為800~1000r/min下攪拌10~15min。
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