[發明專利]一種復合散熱材料的制備方法在審
| 申請號: | 201910150235.1 | 申請日: | 2019-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN110016274A | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發明(設計)人: | 林正脈 | 申請(專利權)人: | 常州五榮化工有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D7/61;C09D5/33 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 於林峰 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 復合散熱材料 陶瓷微粉 二氧化鈦凝膠 導熱 電氣石 凝膠 涂料 環氧樹脂 功能性填充材料 耐擦洗性能 中環氧樹脂 導熱通路 反射隔熱 粉末狀態 輻射散熱 基體表面 散熱材料 散熱涂料 復合材料 導熱率 耐高溫 耐劃傷 噴霧法 主填料 散熱 搭接 絕緣 耐侯 噴涂 熱阻 防腐 復合 網絡 | ||
本發明涉及一種復合散熱材料的制備方法,屬于散熱材料技術領域。本發明將電氣石和陶瓷微粉作為輻射散熱填料,采用溶膠?凝膠法制備二氧化鈦凝膠作為主填料,使電氣石和陶瓷微粉在凝膠中互相搭接構成導熱網絡,為導熱提供了導熱通路,提高了其導熱率,將環氧樹脂和制備的主填料復合制備出散熱涂料,并采用噴霧法噴涂到基體表面,制備出復合散熱材料;陶瓷微粉作為一種新的功能性填充材料,其對提高涂料的綜合性價比起到很好的作用,提高了涂料的防腐、耐高溫、耐侯、絕緣、反射隔熱及表面的耐劃傷、耐擦洗性能;本發明中環氧樹脂和制備的二氧化鈦凝膠以粉末狀態混合,使得界面的熱阻減少,有利于復合材料的散熱。
技術領域
本發明涉及一種復合散熱材料的制備方法,屬于散熱材料技術領域。
背景技術
隨著信息化時代對電子元器件集成度和運行速度的要求越來越高,其相應功耗也越來越大,導致電路發熱量增大,工作溫度不斷上升。據統計,目前55%的電子設備因溫度過高而失效。因此,制備低成本、高散熱性電子封裝材料是提高電子產品可靠性的關鍵。
目前,除了傳統的金屬、陶瓷和塑料電子封裝材料外,也出現了大量的金屬基電子封裝復合材料,如W/Cu,Mo/Cu,Cf/Al,SiCp/Al,SiCp/Cu,B/Al,BeO/Cu等。這些材料的散熱都是通過熱傳導的方式進行的,而輻射作為一種有效的散熱方式,在封裝散熱方面的報道卻很少,且主要集中在輻射散熱涂料的研究。然而,由于受粘結劑以及涂料與基體材料熱膨脹系數的限制,輻射涂料在實際中的應用非常有限。
電子封裝簡單的說是指用來固定、支撐、保護和密封集成電路芯片的外殼。電子封裝是電子產品中必不可少的一部分,理想的電子封裝材料需要滿足以下幾個要求:
(1)具有與Si、GaAs等芯片材料相匹配的熱膨脹系數;
(2)熱導率高,能夠將電路工作中產生的熱量及時散發出去,避免芯片溫度過高而失效;
(3)良好的氣密性,能抵御惡劣環境(高溫、高濕、腐蝕、輻射等)對電子器件的影響;
(4)優良的力學性能,起到支撐和保護芯片的作用;
(5)良好的加工性和可焊接性,利于后續的加工成形;
(6)密度低,以便減輕電子器件的重量。
在傳統電子封裝材料不能滿足現代封裝技術要求的背景下,材料的復合化成為了一種發展趨勢。人們通過對金屬和增強相的復合研究,開發出了高導熱、低膨脹的金屬基封裝復合材料。
金屬基電子封裝復合材料主要有以下優點:
(1)材料物理性能設計性:能夠通過改變復合材料的制備工藝、基體材料的合金成分以及增強體的質量分數、排列方式和種類來改良材料的性能,如對熱膨脹系數的設計改善;
(2)低成本:因其靈活的制備方式,減少了材料的損失和避免了不必要的加工費用,降低了生產成本;
(3)材料密度較低、熱性能較高,十分適合在航空、航天領域中的應用。目前的金屬基封裝復合材料的基體主要是以銅基和鋁基為主,這主要是由其高的導熱、導電性以及優良的力學性能和可加工性所決定的。
近年來,銅基復合材料雖然不斷的受到國內外學者的青睞,但與傳統金屬材料相比,銅基復合材料的制造和成形過程比較復雜,且不同的制造技術制備的材料性能差異較大。這就需要在考慮材料組份的性能、配比和結合狀態的基礎上,選擇合理的制備方式。目前國內外制備銅基復合材料的方法主要有粉末冶金法、擠壓鑄造法、攪拌熔鑄法、噴射沉積法和原位自生成法。
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