[發明專利]一種不銹鋼管的生產工藝

有效

• 申請號: 201910149473.0
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN109877537B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 胡宗良;許桃元
• 申請（專利權）人: 上海宇洋特種金屬材料有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 上海諾衣知識產權代理事務所(普通合伙) 31298
• 代理人: 徐銀輝

本發明公開一種不銹鋼管的生產工藝，包括以下步驟：開卷；成型：將開卷后的不銹鋼送至成型機；焊接：將成型后的不銹鋼管進行焊接，在焊接時使用保護氣體進行冷卻；焊縫整平：將焊接后的不銹鋼管使用整平機進行整平；固溶退火：將整平焊縫后的不銹鋼管進行固溶冷卻；定徑校直：將固溶冷卻后的不銹鋼管進行定徑校直，使之符合生產標準；在線探傷：使用渦流探傷儀對校直后的不銹鋼管進行在線探傷；定尺鋸切：將探傷后符合質量的不銹鋼管進行鋸切，切割成成品；入庫：將切割后的成品送入成品架，本發明通過更改現有的工藝裝置和流程，提高生產的不銹鋼管的性能。

技術領域

本發明涉及不銹鋼管加工領域，特別涉及一種不銹鋼管的生產工藝。

背景技術

隨著不銹鋼焊管的使用領域越來越廣，生產廠商也越來越多，廠家之間的競爭也越來越激烈，要在該領域占有一席之地，除了要有價格優勢外，更主要的還是要靠產品的質量來保證。

傳統焊管的制管線工藝一般用于工業管生產，質量要求低。隨著不銹鋼焊管的使用領域越來越廣，發電、空調、化工行業也開始使用不銹鋼焊接管，但其質量要求高，表面、尺寸、性能要求均高于一般工業管，之前的工藝不能滿足產品的質量需求。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例提供了一種不銹鋼管的生產工藝，通過更改現有的工藝裝置和流程，提高生產的不銹鋼管的性能。

本發明一實施例公開一種不銹鋼管的生產工藝，包括以下步驟：

開卷；

成型：將開卷后的不銹鋼送至成型機；

焊接：將成型后的不銹鋼管進行焊接，在焊接時使用保護氣體進行冷卻；

焊縫整平：將焊接后的不銹鋼管使用整平機進行整平；

固溶退火：將整平焊縫后的不銹鋼管進行固溶冷卻；

定徑校直：將固溶冷卻后的不銹鋼管進行定徑校直，使之符合生產標準；

在線探傷：使用渦流探傷儀對校直后的不銹鋼管進行在線探傷；

定尺鋸切：將探傷后符合質量的不銹鋼管進行鋸切，切割成成品；

入庫：將切割后的成品送入成品架。

進一步的，將成型機的一個水平軋輥與一個立軋輥編為一組，成型機共有四組且串聯分布。

進一步的，在焊接步驟中，使用在線氣體保護裝置對焊管焊縫進行保護，在線氣體保護裝置包括管，銅管的一端深入焊接箱內，銅管的另一端位于焊接箱外，銅管位于焊接箱內的端部緊靠焊槍，銅管中空，焊管穿過銅管，銅管靠近焊槍的一側設有噴淋孔，噴淋孔的上端設有進氣口，進氣口上端連通保護氣，進氣口與銅管密封，銅管的內徑比焊管的外徑大3mm，噴淋孔設有 3排，與焊槍最近的噴淋孔與焊槍的距離為150mm，進氣口覆蓋所有的噴淋孔，進氣口的頂部與保護氣連通，進氣口的頂部位于焊接箱內。

進一步的，在固溶退火步驟中，使用焊管在線固溶裝置進行固溶退火，焊管在線固溶裝置包括固定套一、玻璃管、固定套二、線圈一和線圈二，焊管穿過固定套一和固定套二，玻璃管的兩端分別安裝在固定套一和固定套二內，玻璃管套在焊管上，線圈一和線圈二均套在玻璃管上，線圈一位于線圈二和固定套一之間，所述纏繞在單位長度的玻璃管上的線圈一的匝數多于線圈二的匝數。

進一步的，所述纏繞在單位長度的玻璃管上的線圈一的匝數是纏繞在單位長度的玻璃管上的線圈二的匝數的兩倍。

進一步的，所述線圈一和線圈二連接。

本發明的有益效果：