[發(fā)明專利]一種澆鑄裝置、鑄錠系統(tǒng)及鑄錠方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910149390.1
• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN109676094A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃文虎;杜磊;高嵐;劉金庭;易宇
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司;中際山河科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22D7/00
• 分類號: B22D7/00;B22D9/00;B22D29/08;B22D30/00;B22D35/04
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 盧宏;胡凌云

1.一種鑄錠方法，其特征在于，利用鑄錠系統(tǒng)進行，所述鑄錠系統(tǒng)包括熔煉爐（1）、澆鑄裝置、圓盤澆鑄機（5）、溜槽（3）和抽吸機構(gòu)（2），所述圓盤澆鑄機上設(shè)有多個呈周向均勻分布的錠模裝置，所述澆鑄裝置承接熔煉爐產(chǎn)生的金屬液并將金屬液輸入鑄錠工位的錠模裝置（51）內(nèi)；所述澆鑄裝置包括第一機架（43）、第二斗（16）和頂部開口的第一斗（41），所述第一斗（41）的底部設(shè)有鉸接座和與第一斗連通的澆鑄嘴（411），該鉸接座與第一機架鉸接，澆鑄嘴（411）的下方設(shè)有用于成型的模具，所述第二斗設(shè)置于鉸接座遠離澆鑄嘴的一側(cè)且位于鉸接座下方；還包括驅(qū)動機構(gòu)（42），所述驅(qū)動機構(gòu)的下端與第一機架鉸接，所述驅(qū)動機構(gòu)的上端與第一斗鉸接；所述抽吸機構(gòu)（2）抽取熔煉爐內(nèi)的金屬液，并將金屬液輸入溜槽（3）內(nèi)，溜槽（3）將金屬液輸入第一斗（41）內(nèi)；當(dāng)向模具內(nèi)注入金屬液時，驅(qū)動機構(gòu)（42）驅(qū)使第一斗向模具所在方向轉(zhuǎn)動，使得澆鑄嘴（411）伸入模具內(nèi)；當(dāng)圓盤澆鑄機（5）或者其他后續(xù)工序出現(xiàn)故障時，抽吸機構(gòu)停止連續(xù)放鋅，同時驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一斗圍繞鉸接點向后旋轉(zhuǎn)到達傾倒位，第一斗內(nèi)液鋅全部傾排到第二斗（16）；

包括如下步驟：

將待鑄錠金屬置于熔煉爐中，加熱至熔融態(tài)，獲得金屬液；

向第一斗內(nèi)連續(xù)輸入金屬液，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使第一斗繞鉸接點轉(zhuǎn)動，使得澆鑄嘴伸入鑄錠工位的錠模（511）內(nèi)，進行澆鑄；澆鑄完畢后，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使第一斗繞鉸接點轉(zhuǎn)動，使得澆鑄嘴運動至錠模上方，同時，繼續(xù)向第一斗內(nèi)輸入金屬液；

控制圓盤澆鑄機旋轉(zhuǎn)若干個工位，按上一步驟操作完成鑄錠工位的錠模的澆鑄作業(yè)；

通過脫模裝置將脫模工位的金屬錠與相應(yīng)錠模分離，并通過取錠裝置將金屬錠從脫模工位移送至水冷作業(yè)線上；

通過移錠裝置將水冷完成的金屬錠移送至成品垛輸送裝置上，輸送至目標(biāo)位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠方法，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)在第一斗上的鉸接位置位于澆鑄嘴和鉸接座之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠方法，其特征在于，所述錠模裝置（51）包括錠模（511），錠模底面開設(shè)有至少兩個孔，孔內(nèi)設(shè)有可沿孔的軸向運動的桿狀件（512）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄錠方法，其特征在于，鑄錠工位的上游側(cè)設(shè)有脫模工位，該脫模工位處設(shè)有脫模裝置（7）；還包括取錠裝置（8），用于將圓盤澆鑄機上的金屬錠移送至水冷作業(yè)線（9）上；

水冷作業(yè)線，用于對鑄錠進行水冷處理；

移錠裝置（12），用于將水冷作業(yè)線上的金屬錠移送至成品垛輸送裝置（14）上；和

成品垛輸送裝置，用于將金屬錠輸送至目標(biāo)位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄錠方法，其特征在于，所述脫模裝置（7）包括底座和設(shè)置于底座上的頂升機構(gòu)（71），所述桿狀件可在頂升機構(gòu)的作用下進行上下運動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠方法，其特征在于，所述取錠裝置（8）包括第二機架（84），所述第二機架上安裝有可沿第二機架水平移動的第一運行機構(gòu)（81），所述第一運行機構(gòu)（81）上設(shè)有向下延伸的第一提升機構(gòu)（82），第一提升機構(gòu)的下端設(shè)有第一抓取機構(gòu)（83）；所述移錠裝置（12）包括第三機架（121），所述第三機架上安裝有可沿第三機架水平移動的第二運行機構(gòu)（122），所述第二運行機構(gòu)上設(shè)有向下延伸的第二提升機構(gòu)（123），第二提升機構(gòu)的下端設(shè)有第二抓取機構(gòu)（124）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠方法，其特征在于，所述水冷作業(yè)線的末端設(shè)有稱重裝置（10）。