[發明專利]板式熱管散熱殼體有效
| 申請號: | 201910149249.1 | 申請日: | 2019-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN109699164B | 公開(公告)日: | 2023-10-03 |
| 發明(設計)人: | 黃曉峰;徐棟 | 申請(專利權)人: | 常州恒創熱管理有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
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| 地址: | 213176 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板式 熱管 散熱 殼體 | ||
本發明公開了一種板式熱管散熱殼體,其包括相互連接的板式熱管和側板,板式熱管包括平板部以及設置在平板部上的多個翅片部,平板部設置有第一空腔,每個翅片部均設置有第二空腔,每個第二空腔均與第一空腔相連通,平板部與側板圍合形成一容置腔,熱源設于容置腔內,翅片部位于容置腔的外部。本發明的板式熱管散熱殼體,采用平板熱管與側板相結合的結構,在實現高效散熱的同時,還可做為熱源的散熱外殼,相較于傳統結構而言,減少了接觸熱阻,滿足了高功率設備表面的散熱需要。
技術領域
本發明涉及散熱技術領域,特別地,涉及一種板式熱管散熱殼體。
背景技術
隨著電子元器件逐漸向微型化、高功率、高性能方向發展,其在發展過程中會伴隨著更高的熱流密度,散熱問題逐漸成為制約高集成度電子元件發展的瓶頸問題。平板熱管由于其高導熱率以及良好的均溫性,可以迅速將高熱密度的熱源轉移擴散,滿足了電子設備對散熱裝置的緊湊型、可靠性、靈活性等要求,逐漸成為研究解決高功率設備表面散熱問題的極佳選擇。
目前,平板熱管已經被應用于代替傳統的純金屬散熱外殼的翅片,熱源設于散熱外殼內,能夠最大限度地減小熱源與空氣熱阻,有效地強化了散熱器表面的對流換熱及熱輻射。但是,目前翅片的應用局限于安裝在散熱殼體的基板上這種形式,當基板為平板熱管,而翅片為金屬翅片時,則翅片的散熱能力受到限制;而當基板為金屬板,翅片為平板熱管時,則基板的傳熱能力較差。以上兩種連接結構都會導致散熱殼體的均溫性下降,使得散熱殼體的散熱能力不佳,無法滿足散熱需求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:為了克服現有技術中存在的上述問題,現提供一種散熱效果好且做為熱源的散熱外殼的板式熱管散熱殼體。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種板式熱管散熱殼體,所述板式熱管散熱殼體包括相互連接的板式熱管和側板,所述板式熱管包括平板部以及設置在所述平板部上的多個翅片部,所述平板部設置有第一空腔,每個所述翅片部均設置有第二空腔,每個所述第二空腔均與所述第一空腔相連通,所述平板部與所述側板圍合形成一容置腔,熱源設于所述容置腔內,所述翅片部位于所述容置腔的外部。
進一步地,所述容置腔的底壁由所述平板部構成,所述翅片部對應所述容置腔的底壁與所述平板部連接。
進一步地,所述平板部與每個所述翅片部之間均設置有連接部,所述連接部與所述平板部及所述翅片部均連通,所述連接部包括第一連接部和第二連接部,所述第一連接部與所述第二連接部之間形成有折彎線,所述第一連接部呈等腰直角三角形,所述第二連接部呈直角梯形,所述直角梯形的長邊與其中一條腰之間的夾角為45°,所述直角梯形的另外一條腰與所述等腰直角三角形的一條直角邊均由所述折彎線構成。
進一步地,所述側板為框體結構,所述側板與所述平板部相配合且設置在所述平板部遠離翅片的一側的邊緣處,或者,所述側板與所述平板部為一體成型結構。
進一步地,所述容置腔的底壁由所述平板部構成,所述翅片部對應所述容置腔的側壁與所述平板部連接。
進一步地,所述側板為框體結構,所述容置腔的側壁由所述側板構成,所述翅片部對應所述側板位于所述容置腔的外部。
進一步地,所述翅片部具有兩組,兩組所述翅片部分別設置在所述側板相對兩側的外部,每組所述翅片部均具有多個且間隔排列設置,所述平板部位于兩組所述翅片部之間。
進一步地,所述翅片部與所述側板接觸設置,所述翅片部與所述側板之間形成一夾角。
進一步地,所述第一空腔內和/或所述第二空腔內設置有多個孤立部,多個所述孤立部將對應的所述第一空腔和/或所述第二空腔分隔形成多個相互連通的流體通道。
進一步地,所述孤立部為設于所述第一空腔和/或所述第二空腔內的點狀結構或塊狀結構,所述孤立部由所述第一空腔和/或所述第二空腔相應的側壁貼合形成。
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