[發(fā)明專利]一種通用型織物燒毛機及其燒毛工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910148079.5 | 申請日: | 2019-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN109853182A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭旭 | 申請(專利權(quán))人: | 南京靈雀智能制造有限公司 |
| 主分類號: | D06C9/02 | 分類號: | D06C9/02 |
| 代理公司: | 南京泰普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 竇賢宇 |
| 地址: | 211000 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燒毛 燒毛裝置 升降組件 織物燒毛機 活動軸 通用型 套筒 鏈條 嚙合 電機連接 紡織印染 加工織物 連桿連接 組件包括 報廢率 導向柱 燒毛機 圓弧形 齒條 出布 輥筒 進布 控溫 電機 | ||
1.一種通用型織物燒毛機,其特征在于,包括:
機架,為用于固定或支撐用的固定件或支撐件;
進布組件,包括:設(shè)置在所述機架一端的進布輥,與所述進布輥連接的傳動機構(gòu),設(shè)置在所述進布輥的另一側(cè)交叉設(shè)置的多個張力輥;
升降組件,包括:設(shè)置在所述機架一側(cè)的電機,通過皮帶與所述電機連接、并安裝在所述機架頂部的旋轉(zhuǎn)軸,固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸兩端的兩個第一齒輪,設(shè)置在所述機架放置平面上與所述旋轉(zhuǎn)軸對齊的兩個第二齒輪,套裝在所述第一齒輪和所述第二齒輪上的鏈條,以及固定安裝在所述機架上、并與所述鏈條對齊的兩個導向柱;
燒毛組件,包括:設(shè)置在所述張力輥一側(cè)的兩個活動軸,連接兩個活動軸兩端的兩個連桿,通過軸承安裝在所述活動軸上的燒毛輥,設(shè)置在兩個活動軸連線的正下或上方的圓弧形燒毛裝置,設(shè)置在所述連桿中間并套裝在所述導向柱上的套筒,以及設(shè)置在所述套筒上并與所述鏈條相嚙合的齒條;且所述燒毛組件共兩個,其中,燒毛裝置分別置于待加工織物的兩側(cè);
出布組件,包括:為設(shè)置燒毛輥一側(cè)并固定在所述機架上的導布輥和出布輥,以及與所述出布輥連接的傳動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型織物燒毛機,其特征在于,所述進布輥兩側(cè)設(shè)置有吸邊器,所述吸邊器包括:與所述導布輥的軸向垂直并固定與機架上的固定輥筒,與所述固定輥筒相切的活動輥筒,設(shè)置在所述活動輥筒一側(cè)的頂針,與所述頂針連接的氣缸,控制所述氣缸氣源的氣閥,以及設(shè)置在待加工織物邊緣處并與所述氣閥電連接的光電感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用型織物燒毛機,其特征在于,所述活動輥的一端設(shè)置于機架上卡槽內(nèi),在所述卡槽內(nèi)遠離固定輪一側(cè)設(shè)置有彈性件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型織物燒毛機,其特征在于,所述進布輥、張力輥、燒毛輥、導布輥和出布輥的外表面設(shè)置有螺紋,且以中點為界,一側(cè)為左螺旋螺紋、另一側(cè)為右螺旋螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型織物燒毛機,其特征在于,所述燒毛裝置包括:固定軸,通過軸承安裝在所述固定軸上的固定件,設(shè)置在所述固定件上的燃料輸送管道、氧氣輸送管道和尾氣排放管道,設(shè)置在所述固定件上部的圓弧形燒毛板,設(shè)置在所述圓弧形燒毛板內(nèi)部的不規(guī)則的耐火磚,以及設(shè)置座上耐火磚上的燃料噴嘴、多個氧氣噴嘴和尾氣出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通用型織物燒毛機,其特征在于,所述耐火磚將所述圓弧形燒毛板內(nèi)部分為多個燃燒腔,每一個燃燒腔內(nèi)對應(yīng)著一個氧氣噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型織物燒毛機,其特征在于,所述燒毛組件出布端、靠近燒毛裝置一側(cè)設(shè)置有冷卻裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通用型織物燒毛機,其特征在于,所述圓弧形燒毛板的兩端和中間部位均設(shè)置有多個溫度傳感器。
9.一種通用型織物燒毛機對60g/m2的純棉織物燒毛工藝流程,其特征在于:
S1、導布,通過人工將待加工織物穿入所述燒毛機的輥筒中,并升高或降低燒毛輥高度,保持與燒毛裝置大于0.5m的距離;
S2、預熱,將空氣和可燃性氣體通入對圓弧形燒毛板內(nèi),并點燃,對裝置進行加熱,當溫度加熱至240~320℃,通過調(diào)整空氣與可燃性氣體通入比例,保證溫度穩(wěn)定性;
S3、燒毛,開啟動力機構(gòu),保證織物的車速為100~130m/min,并下降燒毛輥,至織物與圓弧形燒毛板相切;
S4、降溫,通過對織物吹冷風,將織物溫度降至50℃以下;
S5、落布,通過出布輥,進行出布,或直接通入堿液、酶液中進行退漿。
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