[發(fā)明專利]料盤自動切換機構(gòu)

在審

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• 申請日: 2019-02-28
• 公開（公告）號: CN109704038A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁智宇;桂金誠;胡因濤
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興百盈自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65G47/69
• 分類號: B65G47/69
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

本發(fā)明公開了料盤自動切換機構(gòu)，包括機架、第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)、第三料盤暫存區(qū)、料盤轉(zhuǎn)運機構(gòu)；所述第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)、第三料盤暫存區(qū)并排布置，所述第二料盤暫存區(qū)位于第一、第三料盤暫存區(qū)之間，所述料盤轉(zhuǎn)運機構(gòu)位于所述第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)、第三料盤暫存區(qū)下方；所述料盤轉(zhuǎn)運機構(gòu)，其包含第一直線拖動機構(gòu)，兩并排設(shè)置的托架機構(gòu)；所述第一直線拖動機構(gòu)帶動兩個所述托架機構(gòu)同步往復(fù)移動，所述第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)、第三料盤暫存區(qū)等間距設(shè)置，以使兩個所述托架機構(gòu)將第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)的料盤分別移動至第二料盤暫存區(qū)和第三料盤暫存區(qū)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種料盤自動切換機構(gòu)。

背景技術(shù)

油泵端蓋生產(chǎn)過程中，需要在端蓋上壓接一銷釘，其需要將端蓋輸送至壓接工位壓接銷釘，銷釘壓接結(jié)束后再將組裝后的端蓋送出；為了適應(yīng)自動化的需求，就需要一種料盤自動切換機構(gòu)，實現(xiàn)料盤的切換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種料盤自動切換機構(gòu)，其意在解決背景技術(shù)中存在的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

料盤自動切換機構(gòu)，包括機架、第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)、第三料盤暫存區(qū)、料盤轉(zhuǎn)運機構(gòu)；

所述第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)、第三料盤暫存區(qū)并排布置，所述第二料盤暫存區(qū)位于第一、第三料盤暫存區(qū)之間，所述料盤轉(zhuǎn)運機構(gòu)位于所述第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)、第三料盤暫存區(qū)下方；

所述料盤轉(zhuǎn)運機構(gòu)，其包含第一直線拖動機構(gòu)，兩并排設(shè)置的托架機構(gòu)；所述第一直線拖動機構(gòu)帶動兩個所述托架機構(gòu)同步往復(fù)移動，所述第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)、第三料盤暫存區(qū)等間距設(shè)置，以使兩個所述托架機構(gòu)將第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)的料盤分別移動至第二料盤暫存區(qū)和第三料盤暫存區(qū)。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述托架機構(gòu)包含托架、固定于所述托架底部的上托移動組件。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述托架包含托板、固定于托板至少兩對邊的定位板。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述托板中部設(shè)置有定位凸起。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：還包括料盤上料機構(gòu)和料盤出料機構(gòu)，所述料盤上料機構(gòu)對第一料盤暫存區(qū)的料盤進行間歇性的補充，所述料盤出料機構(gòu)將第三料盤暫存區(qū)的料盤移出。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述料盤上料機構(gòu)包含第二直線拖動機構(gòu)、料盤放置架、第三直線拖動機構(gòu)、料盤支架，料盤放置于所述料盤放置架，所述第二直線拖動機構(gòu)帶動料盤放置架移動至料盤支架上方，所述第三直線拖動機構(gòu)帶動所述料盤支架移動將料盤托起送入至第一料盤暫存區(qū)內(nèi)。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述料盤上料機構(gòu)和料盤出料機構(gòu)對稱設(shè)置。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述第一料盤暫存區(qū)、第二料盤暫存區(qū)、第三料盤暫存區(qū)底部具有料盤進出通道和固定于料盤進出通道處的限制機構(gòu)，解除所述限制機構(gòu)的限制后料盤可由料盤進出通道自由進出。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述限制機構(gòu)包含固定于料盤進出口通道的多個限制動力組件以及固定于限制動力組件動力輸出端的限制片，所述限制片可被所述限制動力組件推出伸入到所述料盤進出口通道內(nèi)。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：其工作效率高，可以自動化的實現(xiàn)料盤的上下料以及中間轉(zhuǎn)運，完全代替人工；結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠，故障率低，降低企業(yè)使用維護成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；