[發明專利]一種無磁鋼及其制備方法

在審

• 申請號: 201910147417.3
• 申請日: 2019-02-27
• 公開（公告）號: CN109811274A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 歐陽文
• 申請（專利權）人: 江門市陽浩金屬制品有限公司;歐陽文
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/42;C22C33/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

本發明公開了一種無磁鋼，由高錳鋼、銅和200系列不銹鋼按照1:1:10的重量比例混合制備而成：無磁鋼的原料包括：鎳：1?10份，鉻：16?28份，錳：24?30份，銅：10?16份，鐵：120?150份。本發明的制備方法包括：合金化、霧化制粉、壓制、燒結、震光和清洗烘干。由于高錳鋼的無磁性能好，200系列不銹鋼的耐腐蝕能力強，且兩者的互溶度高，材料性能互補，具有比單一高錳鋼材料更好的抗拉強度，在不降低無磁性能的基礎上還具備抗腐蝕性。同時，200系列不銹鋼具有比300系列不銹鋼更好的價格優勢。因此，本發明具備抗拉強度高，耐腐蝕性強以及成本低的優勢。

技術領域

本發明涉及鋼材制品領域，特別涉及一種不銹鋼，尤其是一種無磁鋼鋼及其制備方法。

背景技術

無磁鋼屬Fe—Mn—Al—C系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩定，力學性能優良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6h/m(1.05高/奧)不銹鋼的磁導率μ＝1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經冷加工后具有輕度磁性。采用粉末冶金的方式制備無磁鋼是大勢所趨。其中，使用300系列不銹鋼材質做基礎原料，采用粉末冶金方法來生產無磁鋼制品越來越常見。

但是，現有技術中，由于高錳鋼粉末產品雖然無磁性能好，但易加工硬化，抗拉強度較弱。300系列不銹鋼的無磁性弱于高錳鋼，卻有著較強的耐腐蝕性，然而這種系列的不銹鋼材料成本高。因此需要研制一種具備高抗拉強度和耐腐蝕性且成本低的無磁鋼。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種無磁鋼，其抗拉強度高，耐腐蝕性強以及成本低。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種無磁鋼，包括以下重量份的原料：

鎳：1-10份，鉻：16-28份，錳：24-30份，銅：10-16份，鐵：120-150份。

優選的，鎳：1-5份，鉻：16-22份，錳：24-27份，銅：10-13份，鐵：120-135份。

更優選的，鎳：5-10份，鉻：22-28份，錳：27-30份，銅：13-16份，鐵：135-150份。

更優選的，鎳：10份，鉻：28份，錳：30份，銅：16份，鐵：150份。

特別優選的，鎳：5份，鉻：22份，錳：27份，銅：13份，鐵：135份。

本發明還提供一種無磁鋼的制備方法，包括以下步驟：

S1、合金化：按照1:1:10的重量比例，分別將高錳鋼、銅和200系列不銹鋼加入熔爐進行合金化；

S2、霧化制粉：使用水霧化制粉系統制備成合金粉末，霧化后的合金粉末平均粒徑為100μm；

S3、壓制：將S2中制備得到的混合粉末放進干粉自動成型壓力機，按照8Mpa/cm2和5沖次/分鐘進行壓制處理，得到壓制后的半成品；

S4、燒結：將S3中壓制后的半成品放入連續式燒結爐進行燒結，以1160℃燒結3小時，燒結完畢冷卻后得到粗制品；

S5、震光：將S4中的粗制品放入震光機進行振光處理；

S6、清洗烘干：將完成震光處理的制品放入多工位超聲波清洗機清洗，然后以60℃進行烘干，制得無磁鋼。