[發(fā)明專利]一種厚板沖壓用大板件自動送料裝置及其系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910146856.2 | 申請日: | 2019-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN109746338A | 公開(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊超棨 | 申請(專利權)人: | 廣州大峰精密工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/18 | 分類號: | B21D43/18;B21D43/11 |
| 代理公司: | 廣州市深研專利事務所 44229 | 代理人: | 陳雅平 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 材料吊裝 輸送結構 沖壓 側端 厚板 自動送料裝置 吸盤支架 吊裝架 伸縮桿 大板 吸盤 沖壓成型模具 傳統(tǒng)方式 活動連接 激光加工 夾持固定 去除裝置 側中間 法蘭盤 位置處 橫梁 邊角 導桿 減小 進給 灼燒 底座 加工 預留 激光 配合 | ||
1.一種厚板沖壓用大板件自動送料裝置及其系統(tǒng),包括材料吊裝輸送結構(1)、底座(2)、Y軸驅動裝置(3)和吊裝架(4),其特征在于:所述材料吊裝輸送結構(1)活動連接在導桿(5)的上側端,所述材料吊裝輸送結構(1)的中間位置處固定安裝有伸縮桿(6),所述伸縮桿(6)的下側端固定連接有吸盤支架(7),所述吸盤支架(7)的下側端固定連接有吸盤(8),所述吊裝架(4)的底側中間位置處固定連接有橫梁(9),所述材料吊裝輸送結構(1)底側通過滾輪(10)與導桿(5)相連,所述滾輪(10)的兩側端固定連接有側邊導輪(11),所述滾輪(10)固定連接在導軌用驅動器(12)的一側,所述材料吊裝輸送結構(1)的下側端設置有待料區(qū)(13),所述待料區(qū)(13)的一側設置有材料暫放區(qū)(14),所述導桿(5)的一側設置有定位固定結構(15),所述定位固定結構(15)的一側設置有下料模(16),所述下料模(16)的一端連接有C型沖床(17),所述C型沖床(17)的一側固定安裝有電控箱(18),所述Y軸驅動裝置(3)的一側連接有X軸驅動裝置(19),所述X軸驅動裝置(19)的一側中間位置處垂直連接有轉軸(20),所述轉軸(20)的一端固定連接在轉盤(21)的一側外表面的中間位置處,所述X軸驅動裝置(19)的底部位置處固定安裝有驅動齒輪盤(22),所述Y軸驅動裝置(3)的一端固定安裝有齒條(23),所述Y軸驅動裝置(3)的上側外表面開設有固定孔位(24),所述Y軸驅動裝置(3)的一側固定連接有固定板(25),所述固定板(25)的一側固定安裝有氣缸(26),所述氣缸(26)的上側外表面固定連接有氣管接頭(27),所述氣缸(26)的一側固定連接有上爪(28)和下爪(29)。
2.根據權利要求1所述的一種厚板沖壓用大板件自動送料裝置及其系統(tǒng),其特征在于;所述吸盤(8)設置有十組,并且相鄰兩吸盤(8)之間的間距范圍為300mm-800mm。
3.根據權利要求1所述的一種厚板沖壓用大板件自動送料裝置及其系統(tǒng),其特征在于;所述X軸驅動裝置(19)的轉盤(21)連接外部伺服驅動電機,驅動齒輪盤(22)與齒條(23)活動相連。
4.根據權利要求1所述的一種厚板沖壓用大板件自動送料裝置及其系統(tǒng),其特征在于;所述X軸驅動裝置(19)的一端與固定板(25)的一端相連,所述滾輪(10)與側邊導輪(11)均通過同一根轉軸(20)連接。
5.根據權利要求1所述的一種厚板沖壓用大板件自動送料裝置及其系統(tǒng),其特征在于;所述上爪(28)與氣缸(26)的伸縮桿(6)固定相連,所述下爪(29)與氣缸(26)底側連接的板固定相連。
6.根據權利要求1所述的一種厚板沖壓用大板件自動送料裝置及其系統(tǒng),其特征在于;所述吊裝架(4)通過橫梁(9)固定連接,并且位于待料區(qū)(13)和定位固定結構(15)的正上方位置處。
7.根據權利要求1所述的一種厚板沖壓用大板件自動送料裝置及其系統(tǒng),其特征在于;所述伸縮桿(6)的一端連接在氣缸(26)的一端,并且氣缸(26)的一端連接有旋轉機構。
8.根據權利要求1所述的一種厚板沖壓用大板件自動送料裝置及其系統(tǒng),具有以下步驟:
步驟一:在使用前,將材料吊裝輸送結構(1)以及吊裝架(4)整體固定安裝在待料區(qū)(13)的上方位置處,整體設施全部完善之后,將材料放置在材料暫放區(qū)(14)的位置處,進行產品制作時,根據具體材料選擇合適大小的板材,并將其放置在待料區(qū)(13)中,然后再打開電控箱(18)中相應的控制開關,以及相應的氣動控制閥門;
步驟二:材料備好之后,材料吊裝輸送結構(1)開始工作,首先通過內部的伺服電機驅動,并通過一系列機構帶動滾輪(10)在導桿(5)的槽中進行滾動,使材料吊裝輸送結構(1)整體在導桿上運行,然后運行到材料的上方位置處時,材料吊裝輸送結構(1)內部氣缸(26)動作,通過伸縮桿(6)將吸盤(8)整體下降到待料區(qū)(13)上側外表面的板材處,然后通過吸盤(8)以及相應的氣動裝置將板材吊起,此時伸縮桿(6)上升到一定的位置處,并再次通過材料吊裝輸送結構(1)將材料輸送到定位固定結構(15)上,并將其固定,然后上爪(28)在氣缸(26)的作用下與下爪(29)合并,將材料的一端夾住,或者根據實際情況直接通過定位固定結構(15)將材料固定,然后通過X軸驅動裝置(19)與Y軸驅動裝置(3)的配合將材料準確的運送到C型沖床(17)的位置處,然后進行沖壓,在沖壓的過程中裝置內部邊角料去除裝置將沖壓之后的廢料切走,直到產品的完成;
步驟三:板材沖壓完成并去除毛邊后,定位固定結構(15)松開,此時,上爪(28)上部連接的氣缸(26)仍然處于動作狀態(tài),將板材壓緊,然后再次通過X軸驅動裝置(19)以及Y軸驅動裝置(3)的配合將板材遠送置成品料區(qū),隨后X軸驅動裝置(19)以及Y軸驅動裝置(3)回復到原位,等待下一個材料通過材料吊裝輸送結構(1)輸送到定位固定結構(15)處。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣州大峰精密工業(yè)有限公司,未經廣州大峰精密工業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910146856.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種管材自動上料機構
- 下一篇:便攜式倉儲小車





