[發明專利]一種基于飛秒激光燒蝕復合誘導制備標印的方法有效
| 申請號: | 201910145773.1 | 申請日: | 2019-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN109702354B | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發明(設計)人: | 王文君;孫小云;梅雪松;趙文振;潘愛飛;崔健磊 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | B23K26/362 | 分類號: | B23K26/362 |
| 代理公司: | 61215 西安智大知識產權代理事務所 | 代理人: | 賀建斌 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 標印 飛秒激光器 飛秒激光 鎳基合金 鈦合金 掃描振鏡系統 復合誘導 基本參數 重復頻率 二軸 燒蝕 制備 最大單脈沖能量 單脈沖能量 剪式升降臺 電腦連接 激光波長 激光燒蝕 激光誘導 加工對象 加工工位 剪式升降 輸出激光 識別率 輸出光 光路 可調 脈寬 聚焦 掃描 電腦 | ||
1.一種基于飛秒激光燒蝕復合誘導制備標印的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)采用鈦合金TC4或鎳基合金GH4169金屬片作為加工對象;
2)搭建光路,飛秒激光器(1)輸出光經過二軸掃描振鏡系統(2)聚焦到剪式升降臺(3)上,所述的飛秒激光器(1)、二軸掃描振鏡系統(2)和電腦連接;
3)利用電腦調節飛秒激光器(1)輸出激光,激光波長為1030nm,脈寬為240fs,重復頻率為1-200kHz可調,最大單脈沖能量為200μJ;
4)將鈦合金TC4或鎳基合金GH4169金屬片固定在剪式升降臺(3)加工工位上,通過激光掃槽方式制備標印單元,調節激光重復頻率、單脈沖能量、掃描速度和槽間距,獲得激光燒蝕的初級標印的最優基本參數:重復頻率50kHz,單脈沖能量150μJ,掃描速度60-80mm/s,槽間距10-15μm;
5)在初級標印的基礎上采取再次激光誘導抗反射微納米結構的方式,調節激光功率、掃描速度和槽間距,獲得最優的激光誘導標印的基本參數:激光功率650-850mW;掃描速度30-50mm/s;槽間距:5-10μm。
2.根據權利要求1所述的一種基于飛秒激光燒蝕復合誘導制備標印的方法,其特征在于:所述的鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,含鈦(Ti)余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5。
3.根據權利要求1所述的一種基于飛秒激光燒蝕復合誘導制備標印的方法,其特征在于:所述的鎳基合金GH4169材料組成為鎳(Ni)≤56.02,鐵(Fe)≤20.55,鉻(Cr)≤20.22,鈮(Nb)≤3.21。
4.根據權利要求1所述的一種基于飛秒激光燒蝕復合誘導制備標印的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)采用面積為2×2cm2,厚度為2mm的鈦合金TC4金屬片作為加工對象,鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,含鈦(Ti)余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5;
2)搭建光路,飛秒激光器(1)輸出光經過二軸掃描振鏡系統(2)聚焦到剪式升降臺(3)上,所述的飛秒激光器(1)、二軸掃描振鏡系統(2)和電腦連接;
3)利用電腦調節飛秒激光器(1)輸出激光,激光波長為1030nm,脈寬為240fs,重復頻率為50kHz,單脈沖能量150μJ;
4)將TC4金屬片固定在剪式升降臺(3)加工工位上,通過激光掃槽方式制備標印單元,并通過調節掃描速度60mm/s和槽間距15μm的激光燒蝕參數,完成飛秒激光初級標印;
5)在初級標印的基礎上采取再次激光誘導抗反射微納米結構的方式,調節激光誘導參數為激光功率850mW,掃描速度50mm/s和槽間距5μm,完成飛秒激光燒蝕復合誘導標印。
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