[發(fā)明專(zhuān)利]一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)和加熱水煤漿的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910145693.6
• 申請(qǐng)日: 2019-02-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109722312A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉杰;周永濤;佟黎明;喬光磊;李國(guó)方;武祥勇;吳曉晨;胡炳旭
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中煤陜西榆林能源化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10J3/72
• 分類(lèi)號(hào): C10J3/72
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防;劉雪嬌

本發(fā)明公開(kāi)了一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，包括煤儲(chǔ)斗，儲(chǔ)煤斗的出料口與煤稱(chēng)量給料機(jī)連接，煤稱(chēng)量給料機(jī)與磨煤機(jī)的進(jìn)口連接，磨煤機(jī)與磨機(jī)出料槽連接，磨機(jī)出料槽的出口與磨機(jī)出料槽泵連接，磨機(jī)出料槽泵與煤漿槽連接，所述煤漿槽與煤漿給料泵連接，煤漿給料泵通過(guò)煤漿輸送管與氣化爐連接，煤漿輸送管上設(shè)置有加熱裝置，煤漿輸送管上還設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置。還公開(kāi)了一種加熱水煤漿的方法。本發(fā)明可加熱煤漿輸送管中的水煤漿液，并使輸送管中的水煤漿液維持在一定的溫度范圍內(nèi)，能夠降低煤耗量和氧耗量，減少二氧化碳的排放量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)和加熱水煤漿的方法，屬于煤化工水煤漿氣化領(lǐng)域。

背景技術(shù)

水煤漿氣化工藝是將煤炭與水經(jīng)過(guò)磨機(jī)研磨制備的水煤漿輸送至氣化爐內(nèi)與氧氣反應(yīng)生成水煤氣，該反應(yīng)是在1350℃高溫條件下進(jìn)行的。由于水煤漿含有30～35％的水分，與氧氣反應(yīng)燃燒時(shí)蒸發(fā)水分而吸收氣化爐內(nèi)的熱量，為了維持氣化爐的爐溫，需要填足煤炭以維持氣化爐內(nèi)的溫度，以保證水煤氣生成時(shí)的反應(yīng)條件，而水煤漿在燃燒時(shí)要損失氣化爐約3％～4％的熱值。因而水煤氣生產(chǎn)的過(guò)程中，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的煤耗量和氧耗量大，運(yùn)行成本高。在化工生產(chǎn)中，一般加熱方式都是利用換熱器，但是換熱器會(huì)增加水煤漿的輸送阻力，煤漿還容易堵塞換熱器，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，能夠加熱煤漿輸送管中的水煤漿，使水煤漿進(jìn)入氣化爐前維持在一定的溫度范圍內(nèi)，減少水煤漿在氣化爐中與氧氣反應(yīng)燃燒時(shí)所吸收的熱量，減少氣化爐的熱量損失，從而降低系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的煤耗量和氧耗量，降低運(yùn)行成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，包括煤儲(chǔ)斗，儲(chǔ)煤斗的出料口與煤稱(chēng)量給料機(jī)連接，煤稱(chēng)量給料機(jī)與磨煤機(jī)的進(jìn)口連接，磨煤機(jī)與磨機(jī)出料槽連接，磨機(jī)出料槽的出口與磨機(jī)出料槽泵連接，所述磨機(jī)出料槽泵與煤漿槽連接，所述煤漿槽與煤漿給料泵連接，所述煤漿給料泵通過(guò)煤漿輸送管與氣化爐連接，所述煤漿輸送管上設(shè)置有加熱裝置，所述煤漿輸送管上還設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置。通過(guò)加熱裝置加熱煤漿輸送管中的水煤漿，使水煤漿進(jìn)入氣化爐前的溫度在190℃左右，以減少對(duì)氣化反應(yīng)熱的吸收，從而降低煤耗和氧耗，進(jìn)而減少二氧化碳的排放量。

前述的一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，所述加熱裝置包括夾套伴熱管、蒸汽輸送管，所述夾套伴熱管設(shè)置于煤漿輸送管的外壁上，所述蒸汽輸送管與夾套伴熱管連接。夾套伴熱管中通入溫度較高的水蒸氣，利用水蒸氣加熱中的水煤漿，使水煤漿進(jìn)入氣化爐時(shí)的溫度為180℃～200℃。

前述的一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，所述溫度檢測(cè)裝置包括溫度探頭，所述溫度探頭設(shè)置于所述煤漿輸送管的出口端。設(shè)置在煤漿輸送管出口端的溫度探頭能夠檢測(cè)被加熱水煤漿的溫度是否在180℃～200℃。

前述的一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，所述煤漿輸送管中的水煤漿溫度為180℃～200℃。

前述的一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，所述氣化爐的進(jìn)口處設(shè)置有氣化爐燒嘴，所述煤漿輸送管通過(guò)氣化爐燒嘴與氣化爐連接。煤漿輸送管中被加熱后的水煤漿通過(guò)氣化爐燒嘴進(jìn)入氣化爐。

前述的一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，還包括輸氧管，所述輸氧管與氣化爐燒嘴連接。外界空氣通過(guò)輸氧管進(jìn)入氣化爐燒嘴，以供氧氣與水煤漿混合。

前述的一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，所述加熱裝置包括盤(pán)管伴熱件，蒸汽輸送管，蒸汽輸送管與盤(pán)管伴熱件連接，所述盤(pán)管伴熱件設(shè)置于煤漿輸送管的外壁上。蒸汽輸送管與蒸汽發(fā)生裝置連接，蒸汽發(fā)生裝置所產(chǎn)生的低壓蒸汽通過(guò)蒸汽輸送管通入盤(pán)管伴熱件中，通過(guò)盤(pán)管伴熱件加熱煤漿輸送管。

前述的一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，所述所述加熱裝置的蒸汽進(jìn)口端設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)閥，加熱裝置上還設(shè)置有疏水器。通過(guò)疏水器將低壓蒸汽冷凝回收。

前述的一種低能耗水煤漿氣化系統(tǒng)，煤漿輸送管中的水煤漿溫度為190℃。