[發(fā)明專利]一種起重設(shè)備重量標定和試重方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910145327.0 | 申請日: | 2019-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN109733998A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周亞芬;楊來冬;王雷;季圣國;俞麗;毛艷;徐向華;黃超;趙金柱;陳鵬榮;陳琦 | 申請(專利權(quán))人: | 上海振華重工(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B66C13/16 | 分類號: | B66C13/16;G01G23/01 |
| 代理公司: | 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成 |
| 地址: | 200125 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吊具 傳感器 重量標定 起重設(shè)備 標定 安全性檢查 緩慢下降 靜止狀態(tài) 提升載荷 不一致 可調(diào)節(jié) 靈敏度 起重機 吊掛 空載 起吊 移除 清掃 核查 水面 重復 | ||
本發(fā)明公開了一種起重設(shè)備重量標定和試重方法,包括以下步驟:1)對起重機上的吊具進行清掃;2)對載荷進行安全性檢查;3)將吊具進行空載起吊;4)根據(jù)需標定/試重的范圍,選擇相應的載荷吊掛在吊具的鉤頭上,緩慢提升載荷,使載荷離開地面或水面,并保持載荷處于靜止狀態(tài)若干分鐘;5)將載荷連同吊具的吊載總重量與傳感器的顯示重量進行對比,若吊載總重量與傳感器的顯示重量保持一致,則緩慢下降載荷并移除,若吊載總重量與傳感器的顯示重量不一致,則核查載荷連同吊具的重量以及傳感器的靈敏度,確認無誤后再次按照上述步驟進行重量標定。本發(fā)明實現(xiàn)一種可調(diào)節(jié)的、無需重復更換載荷的方式來進行標定和試重。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及起重設(shè)備的標定和試重,更具體地說,涉及一種起重設(shè)備重量標定和試重方法。
背景技術(shù)
伴隨機械重工裝備行業(yè)的不斷發(fā)展,對起重設(shè)備的起重能力大小的要求也越來越大。為保證起重機起吊的重量與屏幕顯示的數(shù)值一致,需對其傳感器進行標定工作,通常采用的是用鋼絲繩將已知噸位的載荷吊掛在起重機鉤頭下,待其懸空靜止后進行標定。同時,為了驗證起重設(shè)備各機構(gòu)的可靠性和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力,需對起重設(shè)備進行試重。無論是標定還是試重的過程,都是通過外加載荷來進行驗證的。
如今,機械重工裝備向大型化方向深入發(fā)展,諸如目前振華重工所制造的世界重大的全回轉(zhuǎn)浮式起重機12000T浮吊,起重量高達12000T,在起重能力有了跨越式提升的同時也帶來了新的問題,那就是無法尋找到合適的標定和試重載荷。此外,不論是標定還是試重,其標定或試重的過程是由小到大包含多個噸位的,采用傳統(tǒng)的固體吊裝方法,需根據(jù)不同噸位頻繁更換載荷。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種起重設(shè)備重量標定和試重方法,實現(xiàn)一種可調(diào)節(jié)的、無需重復更換載荷的方式來進行標定和試重。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種起重設(shè)備重量標定和試重方法,包括以下步驟:
1)對起重機上的吊具進行清掃;
2)對載荷進行安全性檢查;
3)將吊具進行空載起吊;
4)根據(jù)需標定/試重的范圍,選擇相應的載荷吊掛在吊具的鉤頭上,緩慢提升載荷,使載荷離開地面或水面,并保持載荷處于靜止狀態(tài)若干分鐘;
5)將載荷連同吊具的吊載總重量與傳感器的顯示重量進行對比,若吊載總重量與傳感器的顯示重量保持一致,則緩慢下降載荷并移除,若吊載總重量與傳感器的顯示重量不一致,則核查載荷連同吊具的重量以及傳感器的靈敏度,確認無誤后再次按照上述步驟進行重量標定。
所述步驟4)中,對于標定/試重范圍在10T~330T的,被吊載荷選用干式試重箱;
對于標定/試重范圍在330T~4000T的,被吊載荷選用試重水箱;
對于標定/試重范圍在4000T~17000T的,被吊載荷選用無動力駁船。
所述干式試重箱的自重為10T,通過在干式試重箱內(nèi)增減5T或10T的配重塊使其達到330T以下的固定噸位。
所述試重水箱的自重為320T,通過將水注入到試重水箱內(nèi)達到固定噸位。
所述無動力駁船的自重為3200T,通過往其分布的壓載艙內(nèi)注水使其最大重量達17000T。
所述步驟1)中,清掃包括對各潤滑點、軸承、銷軸加注潤滑油,并對機、電、液部件進行檢查。
所述步驟2)中,檢查完畢后,還需準備相應的鋼絲繩、卸扣。
所述步驟3)中,將吊具進行空載起吊,具體為將鉤頭分別以快、慢兩擋的速度提升以檢查設(shè)備各部件是否存在問題。
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