[發(fā)明專利]一種真空冷凍干燥-超聲-氧冷等離子體改性處理竹材的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910144807.5 | 申請日： | 2019-02-27 |
| 公開（公告）號： | CN109795003A | 公開（公告）日： | 2019-05-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 于海洋 | 申請（專利權(quán)）人： | 于海洋 |
| 主分類號： | B27K9/00 | 分類號： | B27K9/00;B27K5/00;B27K3/34;B27K5/04;B27K3/08;B27K3/50;B27M1/02 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 徐國法 |
| 地址： | 236600 安徽省阜陽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 竹材 浸漬 冷等離子 放入 真空冷凍干燥 超聲處理 浸漬處理 干燥箱 超聲 熱壓 冷等離子體改性設(shè)備 超聲波細胞破碎機 真空冷凍干燥機 封口 恒定 改性處理 恒溫恒濕 聚乙二醇 離子液體 熱壓處理 塑料薄膜 梯度升溫 抽真空 反應(yīng)腔 浸漬液 戊二醛 預(yù)凍結(jié) 再干燥 竹筒 截取 次熱 粗刨 調(diào)質(zhì) 凍干 恒重 毛竹 剖片 水中 細孔 竹條 固化 離子 平衡 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種真空冷凍干燥?超聲?氧冷等離子體改性處理竹材的方法，將毛竹截取成竹筒，進行剖片，粗刨加工成長竹條，在真空冷凍干燥機中預(yù)凍結(jié)及真空凍干處理，再放入超聲波細胞破碎機中超聲處理，在恒溫恒濕箱內(nèi)調(diào)質(zhì)直至質(zhì)量恒定，將所得超聲處理的竹材放入冷等離子體改性設(shè)備的反應(yīng)腔中進行冷等離子體改性處理，再將所得改性處理的竹材在戊二醛中浸漬處理后，在空氣中自然干燥，再放入干燥箱中梯度升溫固化，在空氣中平衡，將所得浸漬處理的竹材浸漬于離子液體與聚乙二醇制成的浸漬液中，用塑料薄膜封口，扎多個細孔，在干燥箱中抽真空浸漬后，放到熱壓機上熱壓處理，在去離子水中浸漬后，在熱壓機上進行第二次熱壓處理，再干燥至恒重。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種真空冷凍干燥-超聲-氧冷等離子體改性處理竹材的方法。
背景技術(shù)
21世紀的今天，環(huán)保與創(chuàng)新印刻了新時代的主題。竹材作為第二大木質(zhì)資源，對推動綠色經(jīng)濟、發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)沉淀了巨大的潛能及利用空間。竹材以其優(yōu)質(zhì)的天然性及可再生性正在逐步推動“竹代木”時代前進。當下中國，正朝著美麗中國、鄉(xiāng)村振興的長河涌動，為推動全竹高效利用，振興竹產(chǎn)區(qū)經(jīng)濟發(fā)展，竹材防護、改性成為了竹材加工利用最重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。它所涵蓋的防霉防腐、阻燃及染色都涉及到竹材的滲透性問題，滲透性的好壞也將直接影響竹材防護及改性的效果，及竹產(chǎn)品的附加值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種真空冷凍干燥-超聲-氧冷等離子體改性處理竹材的方法，依照該方法制備的處理的竹材具有優(yōu)異的表面潤濕性能和防霉性能。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種真空冷凍干燥-超聲-氧冷等離子體改性處理竹材的方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）竹材真空冷凍干燥處理：
將5-6年生毛竹截取成竹筒，進行剖片，通過粗刨去青去黃加工成長竹條，將所得竹材置于真空冷凍干燥機中，進行預(yù)凍結(jié)及真空凍干處理，得到含水率為85-115%的竹材；
（2）竹材超聲-氧冷等離子體改性處理：
將（1）中所得真空冷凍干燥處理的竹材放入超聲波細胞破碎機中，在溫度為55-65℃條件下進行超聲處理60-90min后，在相對濕度為45-55%、溫度為20-25℃的恒溫恒濕箱內(nèi)調(diào)質(zhì)直至質(zhì)量恒定，得到超聲處理的竹材；
將所得超聲處理的竹材放入冷等離子體改性設(shè)備的反應(yīng)腔中，在工作壓力為40-50Pa、工作氣體為氧氣條件下，進行冷等離子體改性處理90-100s，得到氧冷等離子體改性處理竹材；
（3）竹材浸漬處理：
將（2）中所得改性處理的竹材置于濃度為10-20%的戊二醛中，浸漬處理24-48h后，取出，在空氣中自然干燥6-7d，再放入干燥箱中梯度升溫固化后，置于空氣中平衡1-2d，得到浸漬處理的竹材；
（4）離子液體改性竹材：
將離子液體與聚乙二醇混勻得到濃度為30-40%的浸漬液，將（3）中所得浸漬處理的竹材浸漬其中，用塑料薄膜封口，扎多個細孔，在80-85℃干燥箱中抽真空浸漬15-20h，取出，放到180-185℃熱壓機上進行熱壓處理10-15min后，在去離子水中浸漬20-24h，取出，在160-165℃熱壓機上進行第二次熱壓處理10-15min，再放入60-65℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒重。
進一步的，步驟（1）中預(yù)凍結(jié)速率為1-2℃/min，真空冷凍干燥設(shè)備的冷凝溫度為-40~-50℃、極限真空度為10-20Pa、功率為1000-1100W。
進一步的，步驟（2）中超聲功率為1200-1400W；冷等離子體處理的輸入電壓為110-130V、燈絲電流為180-230mA、輸出功率為150-160W、真空度為10-20Pa。
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