[發(fā)明專利]一種多孔纖維素微球改性的染色的棉混紡織物的一步染色方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910144802.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109837774B | 公開(公告)日: | 2021-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林佳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淮安嘉德紡織有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06P1/50 | 分類號(hào): | D06P1/50;D06P1/52;D06P1/673;D06P1/66;D06P3/82;D06P1/00;D06P1/38;D06P1/22 |
| 代理公司: | 杭州知管通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黃華 |
| 地址: | 223001 江蘇省淮*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多孔 纖維素 改性 染色 混紡 織物 一步 方法 | ||
本發(fā)明提供一種多孔纖維素微球改性的染色的棉混紡織物的一步染色方法,包括以下步驟:將滌棉混紡織物浸漬于含十六烷基三甲基氯化銨的堿性預(yù)處理溶液中,浸軋,得到預(yù)處理的滌棉混紡織物;將纖維素纖維加入甲酸鹽酸混合液中,加熱攪拌溶解,調(diào)節(jié)pH值至中性,分散于水溶液中,得到甲酯化纖維素微晶溶液,然后滴入酸性再生溶液中,固化后,取出纖維素納米水凝膠球,冷凍干燥,得到多孔纖維素微球,分散于含二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂的溶液中,混合后,浸入預(yù)處理的滌棉混紡織物,振蕩浸漬,反復(fù)洗滌,得到纖維素微球改性的滌棉混紡織物;將纖維素微球改性的滌棉混紡織物浸漬于染料中,升溫染色,取出,烘干,焙烘,得到染色的滌棉混紡織物。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多孔纖維素微球改性的染色的棉混紡織物的一步染色方法。
背景技術(shù)
滌棉混紡織物兼具滌綸和棉的優(yōu)點(diǎn),不僅具有尺寸穩(wěn)定、易洗快干、良好的彈性和耐磨性,而且成本低,是紡織領(lǐng)域使用較為廣泛的面料。由于滌棉混紡織物中棉成分可以用直接染料、活性染料、還原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料等,滌綸纖維只能用分散染料,因此,通常采用兩浴法染色使滌綸纖維和棉纖維都獲得較高的上染率和固色率,但是加工過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、能耗好、污水排放量大且處理難度大,而且加工工藝步驟多,容易使織物之間摩擦頻率增大,影響滌棉混紡織物的手感和質(zhì)量,因此,尋求一種更加簡(jiǎn)單高效的滌棉染色工藝顯得十分必要。
中國(guó)專利CN103924442B公開的鈦酸四丁酯及染料對(duì)滌棉混紡織物改性染色復(fù)合整理方法,先將滌棉混紡織物經(jīng)氫氧化鈉溶液預(yù)處理后,經(jīng)無(wú)水乙醇、去離子水漂洗,烘干得到預(yù)處理的滌棉混紡織物;分散染料和直接染料依次添加到去離子水中,然后加入含鈦酸四丁酯的乙醇溶液中,得到改性染色復(fù)合整理液。將預(yù)處理的滌棉混紡織物放入經(jīng)改性染色復(fù)合整理液中浸漬5min-10min,然后將滌棉混紡織物連同改性染色復(fù)合整理液一起轉(zhuǎn)移至染缸中密封,升溫至135℃-145℃,恒溫35min-45min,降溫至95℃-105℃,并加入元明粉,元明粉加入完畢后再次恒溫處理25min-35min,待反應(yīng)結(jié)束染缸冷卻至室溫后,取出改性染色復(fù)合整理后的滌棉混紡織物,清洗烘干,得到染色的滌棉混紡織物。該方法通過(guò)水熱合成技術(shù),在染色的過(guò)程中,形成納米TiO2顆粒,TiO2顆粒不僅直接在滌棉混紡織物表面包覆納米顆粒薄膜,而且提高了分散和直接染料對(duì)滌、棉纖維進(jìn)行上染率,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,納米顆粒與滌、棉纖維結(jié)合牢度高,光催化活性高。中國(guó)專利CN100535236C公開的一種絲素蛋白涂層織物染色方法,將棉、錦綸或滌綸織物經(jīng)絲素蛋白/二氧化硅納米溶膠整理得到涂層織物;陽(yáng)離子染料染色過(guò)程中pH值控制在4.0.-8.0以內(nèi),將涂層織物投入陽(yáng)離子染液中,在20-25℃下升至98-100℃后,保溫,然后降至40℃以下,完成染色后的織物,清水洗滌以除去浮色;或者將涂層織物投入酸性染液中,在20-25℃下升至90-95℃后,保溫15min,加入醋酸調(diào)節(jié)pH值為2.0-3.5,然后降至40℃以下,清水洗滌除去浮色,最后將染色的織物烘干、燙平。該方法利用絲素蛋白的兩性電解質(zhì),pH值高于絲素的等電點(diǎn)pl=3.8-3.9時(shí),使涂層織物帶負(fù)電荷,能與陽(yáng)離子染料中帶正電荷的季胺離子以離子鍵方式結(jié)合。pH值在絲素的等電點(diǎn)以下時(shí),使整理織物帶正電荷,可與酸性染料帶負(fù)電荷的磺酸基結(jié)合,因此陽(yáng)離子染料、酸性染料能與絲素蛋白涂層織物之間有較強(qiáng)的離子鍵作用,可以獲得較高的染料上染率和色牢度,同時(shí)納米涂層具有大比表面積,有效地增加了染料的吸附面積,也有利于染料的上染,因此,該染色方法有利于提高滌棉混紡織物染色的勻度。由上述現(xiàn)有技術(shù)可知,通過(guò)同時(shí)或者預(yù)先對(duì)滌棉織物進(jìn)行納米材料預(yù)處理,可以一步實(shí)現(xiàn)滌棉染色,不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)難度,而且有利于提高染色的勻度和上染率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多孔纖維素微球改性的染色的棉混紡織物的一步染色方法,本發(fā)明是選用多孔纖維素微球作為改性材料,通過(guò)對(duì)滌棉織物中的滌綸纖維進(jìn)行水解處理后,使多孔纖維素微球容易附著于滌綸纖維表面,使滌綸纖維具有類似棉纖維的染色特性,因而使改性后的棉混紡織物可通過(guò)一步法染色,染色后的棉混紡織物色彩均勻,色牢度好。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
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