[發明專利]一種氯化水解后混合料液連續中和分層系統

在審

• 申請號: 201910143295.0
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN109865494A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 陳春明;周永峰;劉思嘉;寧高虎
• 申請（專利權）人: 寧夏萬香源生物科技有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01J19/00;C07D309/40;G01D21/02;G05D11/13
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 孫彥虎

一種氯化水解后混合料液連續中和分層系統，包括儲存釜、第一反應器、第一堿液儲罐、第二反應器、第二堿液儲罐、第一計量泵、第二計量泵、第三計量泵、分層裝置、檢測裝置、控制裝置，第一堿液儲罐的出口與第一計量泵連接，第一計量泵的出口與第一管道連接，第二堿液儲罐的出口與第二計量泵連接，第二計量泵的出口與第二管道連接，檢測裝置包括第一PH檢測計和第二PH檢測計，本發明通過連續自動化工藝，實現了乙基麥芽酚氯化液中和的連續化生產，簡化的現有的工人操作難的問題、提高了產品得率，而且采用DCS在線控制及監測，降低了人為因素對產品得率的影響，降低了生產成本，提高了前工段的設備利用率，改善了生產環境，安全環保。

技術領域

本發明涉及乙基麥芽酚制備技術領域，尤其涉及一種氯化水解后混合料液連續中和分層系統。

背景技術

乙基麥芽酚生產過程分為格氏工段、氯化工段、升華工段、結晶工段。在傳統的乙基麥芽酚生產過程氯化工段中，首先用循環泵將 54%~56% 的甲醇水溶液送入氯化釜內，然后按往氯化釜滴加糠基醇（kg）和甲醇（L）1 ：1 的混合液和通氯氣，反應結束后用循環泵將物料送入水解釜。在水解釜內將甲醇蒸出再進行水解反應。水解反應3個小時之后，需要進行中和PH至2.5-3.0之間然后在進行分層處理。由于在反應釜前期回收甲醇之后，釜內的物料過少且需要人工打開釜人孔檢測其PH的數據。PH達標之后，需要靜止人工分離瀝青、黑油層、水層。此步驟需要大量的熟練技術工人，且容易接觸到易燃有毒性氣體。且設備利用率低下，不利于連續性生產需要。人工過程中存在不可控因素，導致產品收率低下。

發明內容

有必要提出一種氯化水解后混合料液連續中和分層系統。

一種氯化水解后混合料液連續中和分層系統，包括儲存釜、第一反應器、第一堿液儲罐、第二反應器、第二堿液儲罐、第一計量泵、第二計量泵、第三計量泵、分層裝置、檢測裝置、控制裝置，所述儲存釜的入口通過管道與氯化水解釜連接，儲存釜的出口與第三計量泵的入口連接，第三計量泵的出口與第一反應器的入口通過第一管道連接，第一反應器的出口與第二反應器的入口通過第二管道連接，第二反應器的出口通過管道與分層裝置的連接，分層裝置從上向下依次設置氣相出口、水相出口、油層出口、底層出口，用于分別排出氣體、水層、油層、底層，第一堿液儲罐的出口與第一計量泵連接，第一計量泵的出口與第一管道連接，第二堿液儲罐的出口與第二計量泵連接，第二計量泵的出口與第二管道連接，所述檢測裝置包括第一PH檢測計和第二PH檢測計，第一PH檢測計設置于第一反應器的出口處，用于檢測流出第一反應器出口的混合料液的PH 值，第二PH檢測計設置于第二反應器的出口處，用于檢測流出第二反應器出口的混合料液的PH 值，并將所述PH值提供至控制裝置，所述控制裝置內部設置處理器，所述處理器與第一計量泵、第二計量泵、第三計量泵連接，處理器接受所述PH 值，并對所述所述PH值進行處理，并依據處理結果對第一計量泵、第二計量泵進行控制，從而控制加入第一反應器和第二反應器的堿液的量。

本發明通過連續自動化工藝，實現了乙基麥芽酚氯化液中和的連續化生產，簡化的現有的工人操作難的問題、提高了產品得率。而且采用DCS在線控制及監測，降低了人為因素對產品得率的影響，降低了生產成本，提高了前工段的設備利用率，改善了生產環境，安全環保。

附圖說明

圖1為所述氯化水解后混合料液連續中和分層系統的結構示意圖。

圖2為所述第一反應器的內部結構示意圖。

圖3為圖2中混合器的局部放大圖。

圖4位為2中混合器的另一種實施方式示意圖。

圖5為控制器的功能模塊圖。