[發(fā)明專利]一種金屬薄板的鎖緊裝置及其使用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910143286.1
• 申請(qǐng)日: 2019-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN109773060A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林俊宏;陳永承;黃俊銘;陳彥志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥永淇智材科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/00
• 分類號(hào): B21D39/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 婁岳

本發(fā)明公開了一種金屬薄板的鎖緊裝置及其使用方法，鎖緊裝置包括滾輪，所述金屬薄板繞在所述滾輪的圓周外側(cè)面上，所述滾輪的圓周外側(cè)面上開設(shè)有狹縫式的鎖緊槽，所述鎖緊槽為沿著滾輪軸向開設(shè)的V型槽、且金屬薄板的首端與末端均折彎穿插于所述鎖緊槽內(nèi)。本發(fā)明通過在滾輪的圓周外側(cè)面上沿著滾輪的軸向開設(shè)V型的鎖緊槽，并將金屬薄板的首端與末端分別折彎穿插于沿著滾輪軸向開設(shè)的V型槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了金屬薄板的快速鎖緊，鎖緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作快速方便，大大提高了金屬薄板的鎖緊效率，并且與機(jī)械打孔、螺紋緊固的鎖緊方式相比，大大減少了金屬薄板兩端材料的切除量，最大程度的節(jié)約了材料，降低了使用成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬薄板技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬薄板的鎖緊裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

金屬薄板為一種厚度很薄、長(zhǎng)度較短的合金金屬薄板，通常采用熱壓方式生產(chǎn)獲得，生產(chǎn)完成后，需要在金屬薄板的兩端進(jìn)行機(jī)械打孔、并通過螺紋鎖緊的方式將其緊固于滾輪等收集金屬薄板的裝置上。

在對(duì)金屬薄板進(jìn)行鎖緊的過程中，需要對(duì)其兩端分別進(jìn)行機(jī)械打孔，會(huì)造成金屬薄板兩端各自分別有一定長(zhǎng)度的損壞，進(jìn)而使得金屬薄板在使用時(shí)，需要將其兩端切除較長(zhǎng)長(zhǎng)度，造成金屬薄板材料的浪費(fèi)；另外，對(duì)金屬薄板的兩端進(jìn)行機(jī)械打孔后，需要人工采用螺釘、螺栓等連接件穿進(jìn)機(jī)械打好的孔內(nèi)，并逐個(gè)進(jìn)行螺紋鎖緊，進(jìn)而使得金屬薄板的兩端緊固于滾輪等裝置上，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，在很大程度上限制了金屬薄板的鎖緊效率與鎖緊效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬薄板的鎖緊裝置及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種金屬薄板的鎖緊裝置，包括滾輪，所述金屬薄板繞在所述滾輪的圓周外側(cè)面上，所述滾輪的圓周外側(cè)面上開設(shè)有狹縫式的鎖緊槽，所述鎖緊槽為沿著滾輪軸向開設(shè)的V型槽、且金屬薄板的首端與末端均折彎穿插于所述鎖緊槽內(nèi)；

所述鎖緊槽在滾輪圓周外側(cè)面上的開口寬度為金屬薄板厚度的2.0～4.4倍。

使用時(shí)，將金屬薄板置于滾輪的中間位置處，首先將金屬薄板的首端折彎并穿插于沿著滾輪軸向開設(shè)的V型槽內(nèi)，再將金屬薄板環(huán)繞于滾輪中間位置的圓周外側(cè)面，最后將金屬薄板的末端折彎并穿插于該V型槽內(nèi)。

金屬薄板本身的厚度較薄，加工好后，常需要在其首端、末端進(jìn)行機(jī)械打孔，并通過壓板、螺栓或螺釘?shù)冗B接件分別對(duì)金屬薄板的首端與末端進(jìn)行緊固，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬薄板的緊固。但對(duì)金屬薄板的首端與末端進(jìn)行機(jī)械打孔，并采用螺紋緊固的方式來鎖緊金屬薄板時(shí)，要求金屬薄板的首端與末端要留有一定的長(zhǎng)度，使得金屬薄板在使用時(shí)其首端與末端需要切除，導(dǎo)致金屬薄板材料的大量浪費(fèi)，同時(shí)，采用機(jī)械打孔、螺紋緊固的方式進(jìn)行緊固時(shí)，操作繁瑣，增加了打孔、螺紋鎖緊以及后續(xù)使用時(shí)解鎖等的工作量，在很大程度上降低了金屬薄板的鎖緊效率與取用便利性。通過在滾輪的圓周外側(cè)面上開設(shè)狹縫式的鎖緊槽，在使用時(shí)，直接將金屬薄板的首端折彎穿插進(jìn)該V型鎖緊槽內(nèi)，并使金屬薄板環(huán)繞滾輪一圈后將其末端也折彎穿插于該V型鎖緊槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)金屬薄板的鎖緊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作快速方便，大大提高了金屬薄板的鎖緊效率，同時(shí)，通過將金屬薄板的首端與末端均折彎穿插于鎖緊槽內(nèi)，大大減少了金屬薄板兩端材料的切除量，最大程度的節(jié)約了材料，降低了使用成本。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滾輪的長(zhǎng)度大于所述金屬薄板的寬度，所述金屬薄板繞在所述滾輪長(zhǎng)度方向的中間圓周外側(cè)面上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述V型槽在滾輪圓周外側(cè)面上的開口寬度為金屬薄板厚度的2.0～2.2倍。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述V型槽的兩開口斜面之間的夾角為θ、且所述夾角θ的取值范圍為30°≤θ≤60°。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述V型槽的深度為h、且所述深度h的取值范圍為10mm≤h≤20mm。