[發(fā)明專利]TBM始發(fā)井豎井施工方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910142756.2
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN109882192A
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李進(jìn);刁吉;劉前林;陳駿;王子齊;馬勤義
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶交通建設(shè)（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: E21D9/11
• 分類號: E21D9/11;E21D9/12;E21D11/10;E21D20/00;E21D20/02;E21D21/00
• 代理公司: 西安東靈通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 61242
• 代理人: 朱玲

1.TBM始發(fā)井豎井施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S01，豎井鎖口圈梁施工；

步驟S02，豎井井身施工；

步驟S03，豎井襯砌施工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TBM始發(fā)井豎井施工方法，其特征在于，步驟S01中包括如下步驟：

步驟S011，施工準(zhǔn)備，測量放線，人工開挖探溝探明豎井周圍地下管線，地下管線改遷；

步驟S012，井口開挖，鎖口圈基坑開挖時采取拉槽開挖，并在小里程側(cè)設(shè)一臨時積水坑，防止地基受雨水侵泡，按照設(shè)計尺寸在地面畫出豎井開挖輪廓線，按照輪廓線采用機械開挖，人工配合修整，開挖成型后及時封閉底部和側(cè)壁；

步驟S013，鎖口圈梁鋼筋綁扎，主筋接頭采用直螺紋連接，其他鋼筋采用焊接搭接，焊接采用單焊；

步驟S014，鎖口圈梁模板支撐，模板采用木模板，支撐采用腳手架支撐體系；

步驟S015，鎖口圈梁混凝土澆注，混凝土澆注采用振搗棒進(jìn)行振搗，鎖口圈梁澆注一次完成，分層澆注，兩側(cè)混凝土澆注面高差不超過0.5米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TBM始發(fā)井豎井施工方法，其特征在于，步驟S02中包括如下步驟：

步驟S021，施工準(zhǔn)備，進(jìn)行測量控制，將測量控制網(wǎng)布設(shè)到豎井附近，合理布設(shè)趨近控制導(dǎo)線，根據(jù)施工進(jìn)度，及時進(jìn)行測量控制點的測放；

步驟S022，平面控制，以趨近導(dǎo)線為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計圖紙測放出豎井控制點和線，包括豎井邊線、豎井中心點，并測設(shè)護樁，用水泥鋼釘樁將控制點位置標(biāo)識出；

步驟S023，高程控制，對鎖口圈梁高程控制和豎井格柵豎向進(jìn)尺的控制；

步驟S024，豎井爆破開挖；

步驟S025，砂漿錨桿施工；

步驟S026，格柵鋼架施工，首先制作格柵鋼架，格柵鋼架主筋在加工廠用分段焊接加工成型，加工后在地面進(jìn)行試拼，然后送至現(xiàn)場完成格柵鋼架安裝；

步驟S027，鋼筋網(wǎng)施工，鋼筋進(jìn)場后首先應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，然后按所需長度下料，把下好料的鋼筋加工成鋼筋網(wǎng)片，節(jié)點處全部采用電焊焊接，將鋼筋網(wǎng)按照要求綁扎在錨桿上，鋼筋網(wǎng)掛設(shè)完畢后進(jìn)行自檢；

步驟S028，噴射混凝土施工，混凝土材料在拌和站集中拌和，由運輸車運輸通過溜管到作業(yè)面，豎井開挖完成后檢查斷面合格后，再進(jìn)行噴射混凝土。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的TBM始發(fā)井豎井施工方法，其特征在于，步驟S024中包括如下步驟：

步驟S0241，布孔，根據(jù)設(shè)計方案的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行布孔；

步驟S0242，鉆孔，按布孔位置、鉆孔方向和鉆孔深度進(jìn)行鉆孔；

步驟S0243，驗孔，用炮桿或卷尺逐孔檢查孔排距、孔向及孔深，若不合要求應(yīng)及時修正；

步驟S0244，裝藥，按單孔裝藥量進(jìn)行每次爆破作業(yè)的炮孔裝藥，深孔爆破的主爆孔和淺孔爆破的炮孔，采用耦合裝藥結(jié)構(gòu)，裝藥過程中，應(yīng)隨時用炮棍測量孔深，防止裝藥卡孔而造成填塞長度不足；

步驟S0245，填塞，利用鉆孔所排出的巖屑混合部分黃泥進(jìn)行填塞；

步驟S0246，聯(lián)網(wǎng)，根據(jù)爆破方案所確定的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接方式進(jìn)行聯(lián)接；

步驟S0247，起爆；

步驟S0248，出渣，將爆破后的渣土從豎井內(nèi)清除。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的TBM始發(fā)井豎井施工方法，其特征在于，步驟S025中包括如下步驟：

步驟S0251，錨桿安裝孔鉆孔，鉆孔方法采用鉆機直接鉆至規(guī)定深度，然后退出鉆孔，采用高壓風(fēng)將孔內(nèi)沙石清理干凈，安設(shè)錨桿并進(jìn)行孔口密封止?jié){處理，配置漿液進(jìn)行注漿施工；

步驟S0252，錨桿的制作，錨桿采用斷筋機進(jìn)行加工，少量制作采用砂輪切割機，不允許采用電焊或氧焊切錨桿，制作好的錨桿清除油污，不得有銹蝕；

步驟S0253，檢查鉆孔，測量鉆孔的深度是否達(dá)到設(shè)計規(guī)定的深度，檢查鉆孔內(nèi)是否存在鉆屑，鉆孔是否平直；

步驟S0254，安裝錨桿，錨桿桿體插入孔體深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計長度的95％，安裝角度與鉆孔角度保持一致；

步驟S0255，錨桿注漿，將錨桿接好，開動注漿機，先進(jìn)行注水試驗，檢查管路是否堵塞或漏漿，然后正式開始注水泥單液漿，當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計注漿終壓時可結(jié)束注漿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TBM始發(fā)井豎井施工方法，其特征在于，步驟S03中包括如下步驟：

步驟S031，施工準(zhǔn)備，測量組準(zhǔn)確放出豎井結(jié)構(gòu)軸線和內(nèi)凈空邊線，并對施工班組、現(xiàn)場領(lǐng)工員及值班技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)交底，施工班組嚴(yán)格按測量放樣成果及測量交底進(jìn)行施工；

步驟S032，底板澆筑，各層澆筑采用滿堂架木模澆筑，立模高度以每層層高和每層環(huán)圈梁高度控制，環(huán)圈梁留出預(yù)留孔樓板的鋼筋接頭；

步驟S033，豎井防水，防水卷材鋪設(shè)前進(jìn)行基面處理，割除初支面上的鋼筋頭并用砂漿抹平、初支面上陰陽角抹平處理、欠挖部位處理和超挖部位回填平整；

步驟S034，墻體和環(huán)圈梁鋼筋綁扎；

步驟S035，墻體和環(huán)圈梁鋼筋綁扎立模；

步驟S036，墻體和環(huán)圈梁澆筑；

步驟S037，頂板環(huán)圈梁鋼筋綁扎；

步驟S038，頂板環(huán)圈梁和龍門吊軌道基礎(chǔ)澆筑。