[發明專利]以均溫擠壓成型系統制作防止墨料污染包裝材料的方法在審
| 申請號: | 201910142425.9 | 申請日: | 2019-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN111619163A | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發明(設計)人: | 林紫綺;林憲仁 | 申請(專利權)人: | 林紫綺 |
| 主分類號: | B31D5/02 | 分類號: | B31D5/02;B65D65/40 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張琳 |
| 地址: | 中國臺灣臺北市中*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擠壓 成型 系統 制作 防止 污染 包裝材料 方法 | ||
1.一種以均溫擠壓成型系統制作防止墨料污染包裝材料的方法,其特征在于其包括下列步驟:
提供線壓均溫擠壓成型系統,其具有壓力滾輪及均溫滾輪,該壓力滾輪及該均溫滾輪間形成有線壓力為10-200kg/cm;又該均溫滾輪提供30-350℃的擠壓加工溫度;
提供基材,其是提供基材,做為該防墨料污染包裝材料的基底;
形成墨料層,其是將墨料層形成于該基材的至少一個表面;
形成界面層,其是將陽離子水性溶液的界面層形成于該墨料層上;以及
形成淋膜層,其是使用該線壓均溫擠壓成型系統,在線壓力為10-200kg/cm,擠壓加工溫度為30-350℃的條件下,將淋膜層形成于該基材或該界面層上。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:其中該基材為紙質基材或高分子基材。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:其中該墨料層是水性墨料層。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:其中該陽離子水性溶液又含有乙烯亞胺水性聚合物。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:其中該界面層是總固含量5%~50%的乙烯亞胺水性聚合物所形成。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:其中該乙烯亞胺水性聚合物中含有1%~25%的含胺基聚合物。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:其中該淋膜層是聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(ABS)、聚酰胺樹脂(Nylon)、聚酯樹脂(PET)或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA樹脂)、或硅膠所形成。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:其進一步包括形成容器的步驟,以形成防墨料污染容器。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于:其中該防墨料污染容器為杯體、碗體或盒體。
10.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,其中該線壓均溫擠壓成型系統,其包括:
壓力滾輪;以及
均溫滾輪,設置于與該壓力滾輪共同擠壓至少一個膜體的相對位置,又該均溫滾輪包括:
滾輪本體,其具有均溫腔室,該均溫腔室內設有一對隔板將該均溫腔室區隔成各自獨立的第一腔室、第二腔室及第三腔室;
對轉軸,分別形成于該滾輪本體的兩側板上;及
多個支熱交換管,設置于該第二腔室內,每一該熱交換管的兩端是分別與該第一腔室及該第三腔室連通;
其中該第二腔室為密閉空間且用以內設有至少一個超臨界流體,又溫度調節介質輸入及輸出該滾輪本體,以進行熱交換,因此每一該轉軸內設有流道,又所述流道分別與該第一腔室及該第三腔室連通,以便該溫度調節介質能有效的在該第一腔室及該第三腔室內展開或聚集;及
其中該壓力滾輪及該均溫滾輪間所形成的線壓力為10-200kg/cm;又該均溫滾輪提供30-350℃的擠壓加工溫度。
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