[發(fā)明專利]一種利用干燥負(fù)壓防蕩邊粘連的塑料印刷裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910141442.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110001196B | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳春洪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東南新印務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41F23/04 | 分類號(hào): | B41F23/04 |
| 代理公司: | 北京卓嵐智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 郭智 |
| 地址: | 521000 廣東省潮*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 干燥 負(fù)壓防蕩邊 粘連 塑料 印刷 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種利用干燥負(fù)壓防蕩邊粘連的塑料印刷裝置,其結(jié)構(gòu)包括操作臺(tái)、控制器、主機(jī)、工作臺(tái)、傳送帶、防蕩邊裝置。本發(fā)明通過加熱棒和加熱器對(duì)吸取的空氣進(jìn)行均勻加熱,而后利用分流板和分散網(wǎng)均勻分散熱空氣,使獨(dú)立干燥腔內(nèi)充滿熱空氣,而后透過干燥輪表面密布的通孔對(duì)印制薄膜進(jìn)行干燥,防止油墨粘連,由于是在印制薄膜與干燥輪體相分離后再進(jìn)行干燥,降低了印制薄膜拉伸形變的概率,而熱氣受到印制薄膜的阻隔,防止其吹到印輪滾筒表面造成油墨干結(jié),堵塞版面,且導(dǎo)氣管抽氣使吸盤內(nèi)部形成負(fù)壓,吸合印制薄膜,防止出現(xiàn)蕩邊現(xiàn)象,同時(shí)干燥腔內(nèi)剩余的熱量能夠使印制薄膜維持在適宜的溫度,促進(jìn)電暈處理的效果,增強(qiáng)油墨的附著度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域,更確切地說,是一種利用干燥負(fù)壓防蕩邊粘連的塑料印刷裝置。
背景技術(shù)
在今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈的環(huán)境下,商品的包裝對(duì)于商品的流通促進(jìn)作用十分顯著,塑料薄膜依自身固有的特性,在包裝印刷中得到廣泛的應(yīng)用,在印刷過后通常通過熱氣流對(duì)其進(jìn)行干燥防油墨粘連,現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)考慮不全面,具有以下弊端:
使用熱氣流對(duì)印刷薄膜進(jìn)行干燥時(shí),熱氣流會(huì)使薄膜易拉伸,而張力的變動(dòng)使得薄膜左右擺動(dòng)容易發(fā)生變形和產(chǎn)生皺紋,雖部分有通過鏈條進(jìn)行邊角固定,但亦會(huì)使得薄膜的拉伸不均勻,導(dǎo)致蕩邊現(xiàn)象出現(xiàn),且熱氣流吹到印刷薄膜表面受到其反彈作用力,容易把熱氣流吹到印輪版面上,使油墨干結(jié)堵塞版面,影響印制效果。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種利用干燥負(fù)壓防蕩邊粘連的塑料印刷裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的使用熱氣流對(duì)印刷薄膜進(jìn)行干燥時(shí),熱氣流會(huì)使薄膜易拉伸,而張力的變動(dòng)使得薄膜左右擺動(dòng)容易發(fā)生變形和產(chǎn)生皺紋,雖部分有通過鏈條進(jìn)行邊角固定,但亦會(huì)使得薄膜的拉伸不均勻,導(dǎo)致蕩邊現(xiàn)象出現(xiàn),且熱氣流吹到印刷薄膜表面受到其反彈作用力,容易把熱氣流吹到印輪版面上,使油墨干結(jié)堵塞版面,影響印制效果的缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種利用干燥負(fù)壓防蕩邊粘連的塑料印刷裝置,其結(jié)構(gòu)包括操作臺(tái)、控制器、主機(jī)、工作臺(tái)、傳送帶、防蕩邊裝置,所述操作臺(tái)安裝于工作臺(tái)的上表面并且通過焊接的方式相連接,所述工作臺(tái)的下方設(shè)有主機(jī),所述主機(jī)的外側(cè)嵌有控制器,所述操作臺(tái)的上表面安裝有防蕩邊裝置并且通過黏合的方式相連接,所述傳送帶嵌入安裝于工作臺(tái)的上表面并且通過轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接,所述防蕩邊裝置包括印制薄膜、印輪滾筒、干燥定位機(jī)構(gòu)、預(yù)冷器、降溫裝置、外罩殼,所述印制薄膜與印輪滾筒的外側(cè)通過貼合的方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述干燥定位機(jī)構(gòu)的外表面安裝有印制薄膜并且通過貼合的方式相連接,所述預(yù)冷器與印制薄膜通過嵌套的方式相連接,所述降溫裝置的外側(cè)與印制薄膜通過貼合的方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述外罩殼的內(nèi)部嵌有降溫裝置,所述印輪滾筒設(shè)于干燥定位機(jī)構(gòu)的左下角。
作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案,所述干燥定位機(jī)構(gòu)設(shè)有定軸、加熱器、傳導(dǎo)件、干燥輪,所述定軸的內(nèi)部嵌有加熱器,所述定軸的外側(cè)安裝有干燥輪并且通過嵌套的方式相連接,所述加熱器通過傳導(dǎo)件與干燥輪相導(dǎo)通,所述傳導(dǎo)件嵌入安裝于定軸的內(nèi)部。
作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案,所述加熱器設(shè)有負(fù)壓勻熱器、隔熱環(huán)、空腔,所述負(fù)壓勻熱器與隔熱環(huán)通過嵌套的方式相連接,所述隔熱環(huán)的外側(cè)設(shè)有空腔,所述空腔與負(fù)壓勻熱器相導(dǎo)通。
作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案,所述傳導(dǎo)件設(shè)有分流板、擴(kuò)散連腔、分散網(wǎng),所述分流板與擴(kuò)散連腔的內(nèi)部通過嵌套的方式相連接,所述擴(kuò)散連腔與分散網(wǎng)通過黏合的方式相連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案,所述干燥輪設(shè)有干燥腔、隔板、干燥輪體,所述干燥腔的內(nèi)部嵌有隔板并且通過黏合的方式相連接,所述干燥輪體與干燥腔相貼合,所述隔板嵌入安裝于干燥輪體的內(nèi)部并且通過焊接的方式相連接。
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