[發明專利]廢棄混凝土拌合物的再生利用方法

在審

• 申請號: 201910141431.2
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN109776012A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 鄺文輝
• 申請（專利權）人: 鄺文輝
• 主分類號: C04B20/02
• 分類號: C04B20/02
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261
• 代理人: 石澤智

本發明涉及廢棄混凝土拌合物的再生利用方法，方法步驟包括：1)對廢棄混凝土拌合物進行分類清洗；2)對清洗的廢棄混凝土拌合物進行破碎；3)對破碎的廢棄混凝土拌合物進行整型制成類球體的粗骨料、細骨料；4)對破碎、整型廢棄混凝土拌合物時產生的粉體進行烘干，然后再粉磨；5)所述廢棄混凝土拌合物處理和混凝土在同一攪拌站內聯合生產。本發明不但可結合混凝土攪拌站同時，使用預拌混凝土和廢棄混凝土拌合物生產結合，減少中間運輸環節，節約能源，同時又減少中間環節灑漏和揚塵，還可一機多用，就地取材，因地制宜，可加工多重礦物的摻合料，最大程度發揮設備價值，減少投資，減少占地面積。

技術領域

本發明涉及建筑廢棄物再生利用技術領域，尤其是涉及一種廢棄混凝土拌合物再生利用方法。

背景技術

混凝土作為人類最大用量的建筑材料，其理論與技術已日趨成熟。然而大量混凝土被應用的同時對人居環境和生態系統帶來了負面影響，城市拆遷及工程改造也廢棄了大量的混凝土，廢棄混凝土的處理浪費了大量的土地資源，污染了環境。而針對這一弊端應運而生的再生混凝土目前被廣泛用于地基加固、道路工程之中，但廢棄混凝土再利用的現狀及其存在的一些問題。

目前，我國經濟飛速發展，城市公用與民用建筑、市政設施正大量進行更新、改造。在建設過程中，大量舊建筑物被拆除，從而產生大量的廢棄混凝土(主要包括廢棄混凝土塊、碎磚塊等)，廢棄混凝土數量已占到城市垃圾總量的30～40％。根據有關資料，經過對磚混結構、全現澆結構和框架結構等建筑施工材料損耗的粗略估計，每萬m²建筑的施工過程中，僅建筑廢渣就會產生500～600t。據此測算，我國每年僅施工建設所產生和排出的建筑廢渣就有4000萬t。這些垃圾影響了城市生活環境，造成了環境污染。把它們運送到郊外進行掩埋，堿性的廢渣會令大片土壤“失活”。此舉不僅要花費大量的運費，而且會給城市郊區造成二次污染。其次，堆放掩埋這些廢棄混凝土又要占用大量寶貴的土地資源。全世界每年約使用28億m³混凝土，而我國混凝土年產量就占了世界總量的約45％(約13億m3)。為此據統計我國一年就要開采50億t粘土、石灰石等原材料用于生產水泥和混凝土，且燒制1t水泥熟料還需燃燒標準煤178kg左右，如此消耗了大量的自然資源和能源。

隨著城市的不斷發展，一方面廢棄混凝土所帶來的環境問題越來越嚴重，另一方面不斷使用混凝土原材料——粘土、石料、砂、煤炭等耗用了大量的礦產資源從而影響了環境。因此廢舊混凝土的回收利用，是節約能源與資源、保護人類生存環境、走可持續發展道路的重要課題，應引起高度重視。

目前廢棄混凝土的再生利用是將廢棄混凝土經過破碎、清洗、分級后，形成再生骨料進行利用，其垃圾分類不科學，處理設備簡陋，造成利用不充分，仍有部分廢料無法使用；同時沒有整體考慮和配套先進工藝，一般都降級使用，浪費資源。

發明內容

本發明的目的是，為了解決現有廢棄混凝土處理存在上述的技術問題，提供一種廢棄混凝土拌合物的再生利用方法。

廢棄混凝土拌合物的再生利用方法，方法步驟包括：

1)對廢棄混凝土拌合物進行分類清洗；

2)對清洗的廢棄混凝土拌合物進行破碎；

3)對破碎的廢棄混凝土拌合物進行整型制成類球體的粗骨料、細骨料；

4)對破碎、整型廢棄混凝土拌合物時產生的粉體進行烘干，然后再粉磨；

5)所述廢棄混凝土拌合物處理和混凝土在同一攪拌站內聯合生產。

進一步的，破碎的廢棄混凝土拌合物整型是先采用立磨對破碎廢棄混凝土拌合物進行細磨，然后再采用管磨進行精磨，形成雙磨機串聯式結構。

進一步的，粗骨料、細骨料和粉體分別采用儲罐存放。