[發(fā)明專利]一種頭孢菌素菌渣制備有機(jī)肥的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910141366.3
• 申請(qǐng)日: 2019-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109678612A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新峰;張書(shū)汁;王悅璋;王福利;潘新苗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 焦作健康元生物制品有限公司
• 主分類號(hào): C05G3/00
• 分類號(hào): C05G3/00;C05G3/04
• 代理公司: 鄭州浩德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41130
• 代理人: 王國(guó)旭

本發(fā)明公開(kāi)了一種頭孢菌素菌渣制備有機(jī)肥的方法，包括頭孢菌素菌渣預(yù)處理，配置肥料基體，發(fā)酵作業(yè)及造粒等四個(gè)步驟。本發(fā)明較傳統(tǒng)的頭孢菌素菌渣處理工藝及有機(jī)肥加工工藝，原料獲取便捷，原料成本低廉，毒副作用小，加工生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，并在有效的提高農(nóng)作物秸稈、塘泥、沼渣等物料資源回收利用率的同時(shí)，一方面有效的提高了頭孢菌素菌渣無(wú)害化處理及資源回收利用率，并降低了頭孢菌素菌渣處理作業(yè)的成本和工作效率，另一方面有效的提高肥料功效的發(fā)揮效率，在滿足施肥效果的同時(shí)有效的達(dá)到降低施肥量的，降低施肥作業(yè)強(qiáng)度和成本的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種頭孢菌素菌渣制備有機(jī)肥的方法。

背景技術(shù)

頭孢菌素菌渣在進(jìn)行無(wú)害化處理和回收利用中，使頭孢菌素菌渣參與到有機(jī)肥制備工藝中，是當(dāng)前提高有機(jī)肥肥效的重要手段之一，但在利用頭孢菌素菌渣進(jìn)行有機(jī)肥制備過(guò)程中，為了降低頭孢菌素菌渣的毒性和污染性，往往均需要將頭孢菌素菌渣通過(guò)利用傳統(tǒng)的焚燒、發(fā)酵等工藝進(jìn)行無(wú)害化處理，然后再參與到有機(jī)肥制備中，雖然可以滿足實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)的需要，但傳統(tǒng)焚燒工藝對(duì)頭孢菌素菌渣無(wú)害化處理時(shí)，由于新鮮頭孢菌素菌渣含水量高，因此焚燒作業(yè)難度大，效率低下且成本相對(duì)較高，而利用傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝進(jìn)行無(wú)害化處理時(shí)，則存在發(fā)酵效率低下的缺陷，從而嚴(yán)重影響了有機(jī)肥生產(chǎn)制備的效率，此外，由于傳統(tǒng)的焚燒、發(fā)酵等工藝進(jìn)行無(wú)害化處理時(shí)，還易造成頭孢菌素菌渣內(nèi)蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)流失變質(zhì)嚴(yán)重，從而導(dǎo)致在進(jìn)行有機(jī)肥制備中，經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)工藝無(wú)害化處理的頭孢菌素菌渣一方面存在肥效相對(duì)較差，另一方面存在處理后的頭孢菌素菌渣通用性差，不能有效的與多種原料共同參與到有機(jī)肥生產(chǎn)制備中，從而導(dǎo)致當(dāng)前基于頭孢菌素菌渣的有機(jī)肥均不同程度存在肥效單一、肥力相對(duì)較弱等缺陷。

因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，需要開(kāi)發(fā)一種全新的基于頭孢菌素菌渣的有機(jī)肥生產(chǎn)工藝，以滿足實(shí)際使用的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開(kāi)了一種頭孢菌素菌渣制備有機(jī)肥的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品質(zhì)量差等問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種頭孢菌素菌渣制備有機(jī)肥的方法，包括如下步驟：

第一步，頭孢菌素菌渣預(yù)處理，首先將新鮮在頭孢菌素菌渣在-10℃—-5℃氣流速度為0.5—3.5m/s的冷風(fēng)環(huán)境中凍干，并使新鮮在頭孢菌素菌渣凍結(jié)成塊，然后將凍結(jié)成塊的頭孢菌素菌渣破碎為粒徑5—20mm的固體顆粒，然后將頭孢菌素菌渣固體顆粒通入到含氧量為0—15%的加熱爐內(nèi)，并在5—10分鐘內(nèi)將頭孢菌素菌渣固體升溫至800℃—1200℃，并保溫10—30分鐘，然后自然隨爐冷卻至40℃—50℃，得到預(yù)處理頭孢菌素菌渣并保溫備用；

第二步，配置肥料基體，首先將選取火山巖料、硫鐵礦渣、活性碳顆粒、稀土、硫酸鈣、硼砂及有機(jī)基質(zhì)進(jìn)行干燥處理，并使且含水量不大于5%，然后分別粉碎成100—500目粉末，然后對(duì)各物質(zhì)粉末進(jìn)行混合并攪拌均勻，得到粉狀混合物備用；然后將尿素、EDTA—錳、磷酸氫二鈉、生物活性多糖、氫氧化鈉、聚乙烯醇、羧甲基纖維素、腐殖酸鈉、磷酸二氫鉀、硫酸鋅、硫酸鎂、光合微肥、海藻膠、失水山梨醇脂肪酸酯、瓜爾豆膠、非離子型聚丙烯酰胺、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑配置為濃度不大于60%的水溶液備用；

第三步，發(fā)酵作業(yè)，在40℃—50℃恒溫環(huán)境下，將第一步中的到的預(yù)處理頭孢菌素菌渣與第二步中的粉狀混合物進(jìn)行混合攪拌，得到固態(tài)發(fā)酵基體；然后將第二步配置的水溶液均勻噴淋到固態(tài)發(fā)酵基體中，并混合均勻，得到混合發(fā)酵物，然后在5—15分鐘內(nèi)將混合發(fā)酵物調(diào)溫至35℃—45℃，并在含氧量為0—45%的恒溫環(huán)境下連續(xù)發(fā)酵1—7天；

第四步，造粒，將完成第三步發(fā)酵作業(yè)后的發(fā)酵物料通過(guò)造粒機(jī)進(jìn)行造粒作業(yè)，得到粒徑為1—15mm的球狀顆粒，然后將球狀顆粒在40℃—80℃恒溫環(huán)境下進(jìn)行烘干作業(yè)，且烘干后的球狀顆粒含水量不大于3%，然后自然冷卻至常溫即可得到成品有機(jī)肥。