[發明專利]一種納米材料生產用球磨裝置

有效

• 申請號: 201910140495.0
• 申請日: 2019-02-26
• 公開（公告）號: CN109939781B
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 崔建中
• 申請（專利權）人: 英鴻納米科技股份有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/12;B02C4/30;B02C23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出了一種納米材料生產用球磨裝置，包括殼體，殼體中設有第一球磨組件和第二球磨組件，殼體的頂部設有進料口；第一球磨組件包括第一上承壓板、第一下承壓板和第一輥壓組件；第一上承壓板自右向左傾斜向下的固定在殼體中，第一下承壓板平行的固定在第一上承壓板的下方，第一上承壓板和第一下承壓板之間形成第一球磨通道，第一球磨通道的進口端與進料口相連通，第一下承壓板的底部設有第一通道；兩個第一輥壓組件可轉動的設置在第一球磨通道中；第二球磨組件設置在第一球磨組件的下方，第二球磨組件包括第二上承壓板、第一下承壓板、第二輥壓組件和第三輥壓組件；本發明結構簡單，操作方便，提高了研磨效率，保證了研磨效果。

技術領域

本發明涉及一種球磨裝置，特別涉及一種納米材料生產用球磨裝置。

背景技術

隨著社會的不斷發展，納米材料作為新材料在各行各業中得到廣泛的運用。納米材料的生產加工，需要經過很多道工序，其中研磨粉碎是重要的組成部分。目前用于納米材料生產加工的研磨粉碎裝置通常為球磨機?，F有的球磨機采用的是滾筒與磨球的配合來實現納米材料的制取，這種結構的球磨機在長時間的使用過程中發現，研磨過程中磨球與被研磨材料的撞擊強度布高，導致研磨時間長，研磨粉碎后的顆粒度不一，而且存在研磨死角區，導致生產加工人員需要經過多次反復加工，浪費了時間，而且生產效率不高。

綜上所述，現有用于納米材料生產的球磨機在結構和設計上還存在不足，不能滿足人們高效節能生產的需要。

發明內容

針對上述問題，本發明提出了一種納米材料生產用球磨裝置，結構簡單，操作方便，提高了研磨效率，保證了研磨效果。

具體的技術方案如下：

一種納米材料生產用球磨裝置，包括殼體，殼體中設有第一球磨組件和第二球磨組件，殼體的頂部設有進料口，進料口位于殼體的右側；

第一球磨組件包括第一上承壓板、第一下承壓板和第一輥壓組件；

第一上承壓板自右向左傾斜向下的固定在殼體中，第一下承壓板平行的固定在第一上承壓板的下方，第一上承壓板和第一下承壓板之間形成第一球磨通道，第一球磨通道的進口端與進料口相連通，第一下承壓板的底部設有第一通道；

兩個第一輥壓組件可轉動的設置在第一球磨通道中；

第二球磨組件設置在第一球磨組件的下方，第二球磨組件包括第二上承壓板、第一下承壓板、第二輥壓組件和第三輥壓組件；

第二上承壓板自左向右傾斜向下的固定在殼體中，第二下承壓板平行的固定在第二上承壓板的下方，第二上承壓板和第二下承壓板之間形成第二球磨通道，第二上承壓板的頂部設有第二通道，第一通道和第二通道的右側豎直的設有一個第一隔板，使第二球磨通道與第一球磨通道相連通，第二下承壓板的底部設有第三通道；

兩個第二輥壓組件和第三輥壓組件可轉動的設置在第二球磨通道中；

第二球磨組件的底部設有收料組件；

收料組件包括頂部開口的第一收料腔和第二收料腔，第一收料腔位于第二收料腔的右側，第一收料腔的頂部設有第一蓋板，第一蓋板自右向左傾斜向下設置，第一蓋板由不銹鋼篩網構成。

進一步的，第一輥壓組件包括第一輥筒，第一輥筒的外壁上呈圓周狀的均勻布設多個第一壓條，第一壓條沿第一輥筒的軸線方向設置，第一壓條的截面形狀為圓弧形結構，第一壓條與第一上承壓板和第一下承壓板之間存在第一輥壓間隙；

第二輥壓組件包括第二輥筒，第二輥筒的外壁上呈圓周狀的均勻布設多個第二壓條，第二壓條沿第二輥筒的軸線方向設置，第二壓條的截面形狀為圓弧形結構，第二壓條的外壁上設有第一齒條，第一齒條與第二上承壓板和第二下承壓板之間存在第二輥壓間隙，第二輥壓間隙的高度小于第一輥壓間隙的高度；