[發明專利]一種無刀印薄膜模切裝置有效
| 申請號: | 201910139228.1 | 申請日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN109747261B | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 沈為明;楊程;劉飛飛 | 申請(專利權)人: | 蘇州天立達膠粘制品有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/06 | 分類號: | B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B38/10;B32B37/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無刀印 薄膜 裝置 | ||
本發明公開了一種無刀印薄膜模切裝置,本發明采用轉貼PET保護膜的方式,可以防止模切產生的刀印使得下離型紙在熱壓后粘附在刀印內,導致撕去下離型紙時出現撕裂等問題,同時,本發明的對模切機構進行了設計,通過設置防刀印機構,通過吹氣的方式使得刀印處的凹陷還原,減少刀印的問題,降低刀印在后續貼PET保護膜以及熱壓的影響,此外,本發明的PET保護膜的貼設,利用楔形刀印塊的導引作用,并輔助貼膜導輪的作用,可以使得貼膜準確,防止貼膜過程中氣泡等的產生,保證后續熱壓合的準確度和精度,保證產品的整體精度。
技術領域
本發明涉及模切技術領域,具體是一種無刀印薄膜模切裝置。
背景技術
對于薄膜雙面膠產品來說,薄膜雙面膠產品在沖型后會有刀印遺留在下離型紙,在與其他的部件貼合前會將薄膜的上離型紙撕掉,通過下離型紙的定位孔與鋼片熱壓貼合,由于高溫的原因會容易導致薄膜邊緣膨脹溢出從而會卡入刀印內,在貼合完成后,撕掉薄膜的下離型紙時薄膜會被刀印卡住將薄膜的邊緣拉得凹凸不平或變形,影響產品質量。
因此,本發明提供了一種無刀印薄膜模切裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種無刀印薄膜模切裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種無刀印薄膜模切裝置,其包括依次設置在機架上的薄膜放卷機構、裁切模機構、下離型紙收卷機構、PET保護膜放卷機構、PET保護膜貼膜機構、上離型紙收卷機構、產品熱壓合機構和PET保護膜收卷機構,其中,所述薄膜放卷機構、裁切模機構之間設置有對薄膜產品進行輸送的伺服輸送輥組;所述裁切模機構的輸出端與下離型紙收卷機構之間設置有對下離型紙進行導向撕下的第一導輪,PET保護膜貼膜機構的輸出端與上離型紙收卷機構之間設置有對上離型紙進行導向撕下的第二導輪,產品熱壓合機構的輸出端與PET保護膜收卷機構之間設置有對PET保護膜進行導向撕下的第三導輪;其特征在于,
所述PET保護膜貼膜機構包括上基準板、下楔形導引板、貼膜導輪一、貼膜導輪二和貼膜塊,其中,所述上基準板位于待貼保護膜的薄膜的上方,且上基準板的下端面與所述薄膜緊貼,所述薄膜的下方設置有下楔形導引板,所述下楔形導引板在豎直平面內的橫截面為楔形結構,且楔形端朝向所述薄膜的輸送方向,且楔形面為待貼的PET保護膜提供楔形導向,所述下楔形導引板的下方設置有貼膜導輪一和貼膜導輪二,待貼的PET保護膜從PET保護膜放卷機構繞出后依次繞設于所述貼膜導輪一和貼膜導輪二,所述貼膜導輪二的高度高于所述貼膜導輪一的高度,以便于對待貼的PET保護膜進行導引至所述薄膜下方,所述貼膜導輪二的位于薄膜輸送方向的一側設置有所述貼膜塊,所述貼膜塊負責將PET保護膜貼設于所述薄膜的下表面上。
進一步,作為優選,所述下楔形導引板、貼膜導輪一、貼膜導輪二的位置構設為使得所述PET保護膜的上端面緊貼所述下楔形導引板的下楔形面設置。
進一步,作為優選,下楔形導引板的下楔形面上陣列間隔的設置有多個三角尖形凹槽,所述三角尖形凹槽沿著下楔形導引板的寬度方向延伸,且所述貼膜塊的上端對所述PET保護膜進行貼合的貼合端為朝向貼膜導輪二傾斜的貼膜片結構。
進一步,作為優選,所述貼膜塊為可升降調節,以便調節貼膜的壓力大小。
進一步,作為優選,所述貼膜導輪二的后方還設置有壓膜導向輪組,貼好PET保護膜的薄膜經過所述壓膜導向輪組件進行壓緊貼合。
進一步,作為優選,所述裁切模機構包括上裁切模刀、下裁切模刀座和防刀印機構,其中,所述上裁切模刀和下裁切模刀座均沿著模切的形狀延伸,且裁切模刀下端為模切刀刃,所述下裁切模刀座的與所述模切刀刃配合的位置為上面橫截面小的錐形結構,且所述下裁切模刀座上設置有防刀印機構,所述防刀印機構能夠使得刀刃模切處的薄膜凹陷處向上恢復,以便消除模切處的凹陷。
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