[發(fā)明專(zhuān)利]一種內(nèi)置式節(jié)能型煤粉分配裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910138929.3
• 申請(qǐng)日: 2019-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109737448A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黨黎軍;沈植;付龍龍;楊輝;張宇博;張良平;劉超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23N1/02
• 分類(lèi)號(hào): F23N1/02
• 代理公司: 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 安彥彥

一種內(nèi)置式節(jié)能型煤粉分配裝置，包括可調(diào)節(jié)角度的百葉窗式擋板門(mén)，百葉窗式擋板門(mén)包括固定框架、執(zhí)行器和若干葉片；沉降室頂部設(shè)置有若干煤粉出口管道；沉降室內(nèi)設(shè)置有固定框架，若干葉片設(shè)置在固定框架上，并且若干葉片均與執(zhí)行器相連；若干葉片位于每個(gè)煤粉出口管道下方或相鄰煤粉出口管道之間，并且若干葉片水平布置、軸向布置或周向布置。通過(guò)調(diào)節(jié)葉片角度，改變擋板門(mén)開(kāi)度，獨(dú)立調(diào)節(jié)單個(gè)煤粉管道入口的風(fēng)粉量，使各個(gè)煤粉管道的風(fēng)粉量偏差減小，達(dá)到均勻分配的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鍋爐制粉系統(tǒng)專(zhuān)用設(shè)備，具體涉及一種內(nèi)置式節(jié)能型煤粉分配裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)代大容量鍋爐多采用直吹式制粉系統(tǒng)，煤粉經(jīng)磨煤機(jī)分離器進(jìn)行粒度篩選后由一次風(fēng)提供動(dòng)力，直接送入各煤粉管道，到達(dá)煤粉燃燒器后噴入爐膛進(jìn)行燃燒。各煤粉管道到燃燒器的長(zhǎng)度不同，沿程所采用的彎頭數(shù)量不同，以及加工、安裝的差異均會(huì)造成一次風(fēng)的沿程阻力不同，從而導(dǎo)致各煤粉管道一次風(fēng)速和風(fēng)量的差異，致使風(fēng)粉分配不均勻。

各燃燒器間的風(fēng)粉分配不均勻，將直接影響燃燒器出口煤粉氣流的著火及穩(wěn)燃，造成火焰偏斜、沖刷爐墻、爐膛熱負(fù)荷和汽溫偏差，NO_x排放量增加，還可能引起水平管道內(nèi)煤粉積聚，造成堵管和相應(yīng)燃燒器的燒損，甚至引起局部還原性氣氛強(qiáng)而發(fā)生受熱面局部結(jié)焦和高溫腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致超溫爆管等事故,嚴(yán)重影響機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

我國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算技術(shù)規(guī)定》(DL/T5145-2012)第7.10.1條指出，為保證并列輸粉管道風(fēng)粉分配均勻，在大容量鍋爐直吹式制粉系統(tǒng)中必須裝置某種類(lèi)型的煤粉分配器。有熱力試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，電廠單臺(tái)磨煤機(jī)出口粉管風(fēng)粉量偏差可達(dá)到30％～40％左右。目前，電廠一般通過(guò)多次調(diào)節(jié)各粉管入口和出口的縮孔開(kāi)度，控制各粉管沿程阻力大小，達(dá)到一次風(fēng)速調(diào)平的目的。這種方法的缺陷是操作復(fù)雜、阻力損失大。該方法在調(diào)整過(guò)程中需多次循環(huán)調(diào)整多個(gè)縮孔開(kāi)度，完成一次調(diào)節(jié)的時(shí)間長(zhǎng)，工作量大。并且，縮孔的固有特性是其造成的一次風(fēng)阻力損失較大，經(jīng)濟(jì)性差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)縮孔開(kāi)度對(duì)風(fēng)粉量進(jìn)行調(diào)節(jié)存在的工作量大、操作復(fù)雜和一次風(fēng)損失大等缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)置式節(jié)能型煤粉分配裝置，通過(guò)直接調(diào)節(jié)各煤粉管道入口處或入口間擋板開(kāi)度大小，靈活控制各煤粉管道間風(fēng)粉量，以較小的阻力損失達(dá)到降低風(fēng)粉量偏差的效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種內(nèi)置式節(jié)能型煤粉分配裝置，包括可調(diào)節(jié)角度的百葉窗式擋板門(mén)，百葉窗式擋板門(mén)包括固定框架、執(zhí)行器和若干葉片；沉降室頂部設(shè)置有若干煤粉出口管道；沉降室內(nèi)設(shè)置有固定框架，若干葉片設(shè)置在固定框架上，并且若干葉片均與執(zhí)行器相連；若干葉片位于每個(gè)煤粉出口管道下方或相鄰煤粉出口管道之間，并且若干葉片水平布置、軸向布置或周向布置。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，葉片通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于固定框架上。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，執(zhí)行器與連桿機(jī)構(gòu)相連，連桿機(jī)構(gòu)與葉片相連，連桿機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整葉片的角度。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，葉片水平布置于每個(gè)煤粉出口管道入口下方；或者葉片水平或沿煤粉出口管道軸向布置于相鄰煤粉出口管道入口之間；或者葉片沿煤粉出口管道周向布置于每個(gè)煤粉出口管道入口下方。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，當(dāng)若干葉片水平或軸向布置時(shí)，稱(chēng)為平鋪式擋板門(mén)；平鋪式擋板門(mén)采用單層或多層結(jié)構(gòu)，每層包括單個(gè)或多個(gè)葉片；采用單層多葉片結(jié)構(gòu)時(shí)，每個(gè)葉片相互之間平行或相互之間成V字型布置，通過(guò)執(zhí)行器配合連桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)葉片的角度，實(shí)現(xiàn)平鋪式擋板門(mén)的開(kāi)合；采用雙層多葉片結(jié)構(gòu)時(shí)，第一層葉片相互平行，第二層葉片相互成V字形；或者第一層葉片相互平行，第二層葉片相互平行。