[發(fā)明專利]一種皮帶運輸機上末煤流量精準(zhǔn)分流裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910138697.1 | 申請日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN109720833A | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂文豹;劉海增;王陸軍;王金星;季鵬;方丹;李江巡;王德收 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué) |
| 主分類號: | B65G47/72 | 分類號: | B65G47/72;B65G47/76;B65G47/42;B65G69/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 232001 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 末煤 皮帶運輸機 卸料刮刀 膠帶 皮帶運輸 電子皮帶秤 分流裝置 矩形形狀 平煤板 整形槽 物料輸送量 成型形狀 大小調(diào)節(jié) 分流控制 伸縮運動 實時檢測 物料運輸 動力煤 | ||
本發(fā)明涉及動力煤洗煤廠末煤皮帶運輸機煤流量精確分流控制領(lǐng)域,它公開了一種皮帶運輸機上末煤流量精準(zhǔn)分流裝置,該裝置由電子皮帶秤、平煤板、液壓整形槽、卸料刮刀等組成,電子皮帶秤實時檢測當(dāng)前皮帶運輸機末煤物料輸送量,根據(jù)當(dāng)前皮帶運輸機輸送末煤量的大小調(diào)節(jié)液壓整形槽的寬度,便于對不同流量末煤在皮帶運輸機膠帶上的成型形狀,同時在平煤板的作用下,末煤物料在膠帶橫截面的方向成矩形形狀分布,即皮帶運輸機上的末煤均勻的沿著膠帶橫截面分布,在成矩形形狀的末煤物料運輸?shù)叫读瞎蔚短帲捎谀┟航?jīng)過上述過程后均勻分布在皮帶運輸機膠帶上,同時卸料刮刀可沿皮帶運輸機橫截面做伸縮運動,從而實現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)卸料刮刀卸下來的末煤流量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及動力煤洗煤廠用末煤流量精準(zhǔn)分流控制領(lǐng)域,尤其涉及一種皮帶運輸機上末煤流量精準(zhǔn)分流裝置。
背景技術(shù)
洗煤廠是對煤炭進行精加工的場所,其特點是生產(chǎn)工藝復(fù)雜且較為固定,洗選加工設(shè)備種類多,生產(chǎn)連續(xù)性強,且隨著煤炭開采的機械化提高,細(xì)顆粒的煤炭含量越來越高,同時這些細(xì)顆粒煤炭含泥量較高,灰分較高,導(dǎo)致這些細(xì)顆粒煤炭的發(fā)熱量較低,特別是在動力煤選煤廠,通常會將大顆粒的塊煤和細(xì)顆粒的末煤分開進行處理,大顆粒的塊煤進入塊煤生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中進行洗選加工,細(xì)顆粒的末煤進入末煤生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進行洗選加工,而塊煤生產(chǎn)工藝系統(tǒng)一般采用塊煤淺槽洗選工藝,而末煤生產(chǎn)工藝系統(tǒng)一般采用有壓兩產(chǎn)品重介旋流器洗選工藝,兩者配合洗選出滿足客戶要求的動力煤產(chǎn)品。
動力煤洗煤廠在實際生產(chǎn)中其原煤產(chǎn)品性質(zhì)波動較大,有時原煤的灰分較低,發(fā)熱量較高,經(jīng)過篩分后大顆粒的塊煤經(jīng)過淺槽洗選加工后和未洗選加工的末煤混合后成為產(chǎn)品,且產(chǎn)品的發(fā)熱量能夠滿足客戶對動力煤發(fā)熱量的要求時,動力煤洗煤廠通常為了提高產(chǎn)品產(chǎn)率和利益最大化,不會讓末煤進入末煤生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中,而是直接和塊煤洗選產(chǎn)生出來的塊煤混合成為最后的產(chǎn)品。而對于洗選加工出來的塊煤和未洗選加工的末煤混合后發(fā)熱量不符合要求時,這是就需要末煤進入末煤的有壓兩產(chǎn)品重介旋流器生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中進行洗選加工,降低末煤的灰分,提高末煤的發(fā)熱量,經(jīng)過洗選加工后的末煤和洗選加工后的塊煤混合成為合格的發(fā)熱量動力煤;在動力煤洗煤廠生產(chǎn)過程中,為了實現(xiàn)經(jīng)濟利益最大化以及產(chǎn)品產(chǎn)率最大化,在洗選加工后塊煤和末煤混合產(chǎn)品滿足客戶發(fā)熱量要求的前提下,控制末煤進入末煤洗選加工生產(chǎn)系統(tǒng)的流量,即滿足最后產(chǎn)品符合發(fā)熱量的要求下,末煤一部分進入末煤洗選加工生產(chǎn)系統(tǒng),另一部分不進入末煤洗選加工生產(chǎn)系統(tǒng),而是直接和洗選出來的塊煤以及末煤混合成為最后的產(chǎn)品。
在末煤進入末煤洗選加工生產(chǎn)系統(tǒng)中其流量的控制目前一般采用兩種辦法,一種是采用褲衩溜槽進行對末煤流量進行分流控制,其流量的控制精度非常低,且不好控制,因為末煤經(jīng)過溜槽時流量大,沖擊力量大,且末煤煤流在溜槽內(nèi)分布不均勻,電液動閘板開度微動一下,其末煤流量變化都在幾十噸的變化,效果非常差;另外一種是在末煤皮帶運輸機上對末煤流量進行分流控制,其采用卸煤器對末煤進行卸煤,通過控制卸煤器在皮帶運輸機上的高度從而控制末煤分流流量,由于末煤在皮帶運輸機上分布呈不規(guī)則分布,且卸煤器呈錐形,對末煤分流成非線性關(guān)系,也不好對末煤分流流量的精確控制。為了克服上述所述的弊端,發(fā)明一種皮帶運輸機上末煤流量精準(zhǔn)分流裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種皮帶運輸機上末煤流量精準(zhǔn)分流裝置,本發(fā)明穩(wěn)定可靠,調(diào)節(jié)靈活,使用方便,自動化程度高,所需硬件投資小。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)措施:
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