[發明專利]一種基于熱高分工藝的合成氣制甲醇產物的分離方法及裝置有效
| 申請號: | 201910138412.4 | 申請日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN109761748B | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發明(設計)人: | 雷楊;范中宇;周宇航;曹琳;顏家保;韓軍 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | C07C29/152 | 分類號: | C07C29/152;C07C31/04 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 張秋燕 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 高分 工藝 合成氣 甲醇 產物 分離 方法 裝置 | ||
1.一種基于熱高分工藝的合成氣制甲醇產物的分離裝置,其特征在于包括甲醇合成反應器進出料換熱器、甲醇合成反應器、蒸汽發生器、高壓高溫罐、第一水冷器、高壓低溫罐、第一液力透平、低壓低溫罐、第二液力透平、低壓高溫罐、第二水冷器、循環氫壓縮機;
其中,甲醇合成反應器進出料換熱器出口與甲醇合成反應器入口連接,甲醇合成反應器出口與蒸汽發生器入口連接,蒸汽發生器出口與甲醇合成反應器進出料換熱器入口連接,甲醇合成反應器進出料換熱器出口與高溫高壓罐連接,高壓高溫罐氣相出口與第一水冷器入口連接,第一水冷器出口與高壓低溫罐入口連接,高壓高溫罐液相出口與第二液力透平入口連接,第二液力透平出口與低壓高溫罐連接;高壓低溫罐氣相出口與循環氫壓縮機入口連接,高壓低溫罐液相出口與第一液力透平入口連接,第一液力透平出口與低壓低溫罐入口連接;低壓高溫罐氣相出口與第二水冷器入口連接,第二水冷器出口與低壓低溫罐入口連接,低壓高溫罐液相出口與產品出料管道入口連接;循環氫壓縮機出口與進料合成氣相連接;
進料合成氣與甲醇合成反應器進出料換熱器入口連接;
低壓低溫罐氣相出口與火炬管道連接,低壓低溫罐液相出口與產品出料管道連接。
2.采用權利要求1所述分離裝置的合成氣制甲醇產物的分離方法,其特征在于包括如下步驟:
1)壓力為7~10MPa,溫度為45~65℃的合成氣經甲醇合成反應器進出料換熱器預熱后在甲醇合成反應器中進行反應;
2)甲醇合成反應器中的反應產物與依次經蒸汽發生器和甲醇合成反應器進出料換熱器降溫至85~130℃,且產生1.0MPa中壓蒸汽,進入高壓高溫罐中進行氣液分離,氣相經第一水冷器降溫至75~90℃后進入高壓低溫罐;液相經第二液力透平降壓至0.3~0.5MPa,進入低壓高溫罐;
3)高壓低溫罐的氣相經循環氫壓縮機壓縮進行循環,液相經第一液力透平降壓至0.3~0.5MPa,進入低壓低溫罐;
4)低壓高溫罐氣相經第二水冷器降溫至35~45℃后進入低壓低溫罐,其底部液相則為甲醇產品;
5)低壓低溫罐氣相并入火炬管網,液相則為甲醇產品。
3.根據權利要求2所述分離方法,其特征在于所述高壓高溫罐壓力在7~10MPa之間,溫度在85~130℃之間。
4.根據權利要求2所述分離方法,其特征在于所述高壓低溫罐壓力在7~10MPa,溫度在75~85℃之間。
5.根據權利要求2所述分離方法,其特征在于所述低壓高溫罐壓力在0.3~0.5MPa,溫度在85~130℃之間。
6.根據權利要求2所述分離方法,其特征在于所述低壓低溫罐壓力在0.3~0.5MPa,溫度在75~85℃之間。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢科技大學,未經武漢科技大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910138412.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





