[發(fā)明專利]一種阻燃型植絨紗線的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910138265.0
• 申請(qǐng)日: 2019-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109837756A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜林強(qiáng);蔡國(guó)明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江久大紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/564
• 分類號(hào): D06M15/564;D06M13/513;D06M11/46;D06M13/358;D06M11/82;D06M11/45;D02G3/40;B05D1/06;D06M101/06;D06M101/10;D06M101/12;D06M101/32
• 代理公司: 北京君恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11466
• 代理人: 張強(qiáng)

本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃型植絨紗線的制備方法，制備工藝包括進(jìn)料送紗、預(yù)處理去污、第一次烘干處理、噴涂處理、植絨處理、第二次烘干處理、刷毛處理以及收卷，其中噴涂處理中，通過(guò)噴上一層具有粘結(jié)性的環(huán)保型阻燃水性涂料可賦予紗線優(yōu)異的阻燃性能。本發(fā)明制備植絨紗線的生產(chǎn)工藝可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，保證了植絨紗線的質(zhì)量，為后序織布工序節(jié)約了大量的時(shí)間和成本，提高了生產(chǎn)效率，并且制備的植絨產(chǎn)品具有優(yōu)異的阻燃性能，完全滿足高檔植絨面料的性能需求，符合植絨產(chǎn)品未來(lái)的發(fā)展方向。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織工程領(lǐng)域，尤其涉及一種阻燃型植絨紗線的制備方法。

背景技術(shù)

植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的原理，使得短纖維絨毛帶上負(fù)電荷，將植絨材料置于零電位或接地條件下，絨毛在電場(chǎng)的作用下加速垂直飛向植絨材料表面，由于植絨材料預(yù)先涂有粘結(jié)劑的緣故，絨毛就被垂直地粘附在材料上，植絨完畢后進(jìn)行烘干或晾干獲得成品。在植絨領(lǐng)域中，植絨材料通常是布料，在整個(gè)生產(chǎn)植絨產(chǎn)品的流程中，布料經(jīng)過(guò)預(yù)處理、上膠、植絨以及刷毛等工序，消耗了大量的絨毛、膠水與預(yù)處理液，造成了生產(chǎn)植絨布料成本的上升，為了節(jié)省成本，可以選擇紗線為原料生產(chǎn)植絨紗線，最后紡織成布。而且在植絨前的上膠處理過(guò)程中需要進(jìn)行脫膠處理，目的是去除多余的膠水以保持一定的膠料層厚度，若脫膠不當(dāng)，會(huì)造成漏涂或厚涂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響植絨質(zhì)量，需要合理控制膠料層厚度，可以采取噴涂技術(shù)來(lái)控制涂料層的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。另外，隨著生活水平的提高，人們對(duì)紡織品性能的需求不局限于外觀裝飾、耐磨、拉伸等性能，在某些特殊場(chǎng)合下需要紡織品面料具有殺菌、疏水、導(dǎo)電、阻燃、抗紫外線等性能。在紡織領(lǐng)域，納米材料具有特殊的抗紫外線，吸收可見(jiàn)光和紅外線，抗老化，高強(qiáng)度和韌性，良好的導(dǎo)電和靜電屏蔽效應(yīng)，較強(qiáng)的抗菌消臭功能以及吸附能力等，因此，通過(guò)把具有這些特殊功能的納米材料與植絨面料或紗線進(jìn)行復(fù)合，可以制備具有各種功能的織物和紡織新材料。例如納米氫氧化鋁是很好的無(wú)機(jī)阻燃材料，因?yàn)樗诟邷叵履芊纸獬龌瘜W(xué)結(jié)合水（約34.6%），此分解反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，因而可延緩高聚物的熱降解速度，減慢或抑制高聚物的燃燒，抑制高聚物的溫升，并促進(jìn)炭化和抑煙。而且納米氫氧化鋁的表面活性比微米級(jí)的要高很多，提高了化學(xué)反應(yīng)速率，使得分解反應(yīng)更容易進(jìn)行。納米氫氧化鋁可以作為阻燃助劑添加到其他阻燃成分中，起到較好的阻燃效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了提供一種阻燃型植絨紗線的制備方法，可以實(shí)現(xiàn)紗線的連續(xù)生產(chǎn)，并且制備的植絨產(chǎn)品擁有很好的阻燃性能。

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，采用以下技術(shù)方案：

一種阻燃型植絨紗線的制備方法，包括以下具體步驟：

（1）進(jìn)料送紗：將60組紗錠預(yù)先裝入紗架裝置內(nèi)，然后將60組紗線穿過(guò)分紗管道，并用夾緊裝置夾緊紗線組，紗線組再經(jīng)過(guò)紗線張力平衡器，完成進(jìn)料準(zhǔn)備；

（2）預(yù)處理去污：紗線組浸入預(yù)處理溶液，清理紗線上的污漬和雜毛，清理完畢后紗線組再穿過(guò)多對(duì)動(dòng)力輥輪的間隙中擠出多余的預(yù)處理溶液；

（3）第一次烘干處理：預(yù)處理過(guò)后的紗線組經(jīng)過(guò)紅外線烘干機(jī)烘干，蒸發(fā)預(yù)處理液；

（4）噴涂處理：將事先調(diào)配好粘度的環(huán)保型阻燃水性涂料，加入到噴涂機(jī)中的供料裝置中，通過(guò)壓縮空氣使涂料霧化噴到紗線表面，完成噴涂流程，涂料成分以重量份數(shù)計(jì)，包括：聚氨酯改性丙烯酸酯乳液30~50份、KH560硅烷偶聯(lián)劑10~20份、消泡劑0.5~5份、鈦白粉1~10份、流平劑0.5~3份、抗氧化劑量1~5份、三嗪類氮-硅成炭劑10~15份、硼酸胺1~5份、硼酸鋅1~5份、納米氫氧化鋁1~5份以及去離子水20~52份；

（5）植絨處理：紗線組經(jīng)過(guò)靜電植絨裝置，在電場(chǎng)的作用下短纖維絨毛吸附在噴涂處理后的紗線上；

（6）第二次烘干處理：紗線組穿過(guò)紅外線烘干機(jī)，加熱烘烤，使得涂料固化成膜；