[發明專利]一種超聲電機氮化碳改性聚四氟乙烯復合材料及制備方法在審
| 申請號: | 201910135870.2 | 申請日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN109796709A | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發明(設計)人: | 趙蓋;宋敬伏;余元豪;裘進浩;丁慶軍 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | C08L27/18 | 分類號: | C08L27/18;C08K9/06;C08K3/28;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 瞿網蘭 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 復合材料 氮化碳 改性聚四氟乙烯復合材料 石墨型氮化碳 超聲電機 球磨機 聚四氟乙烯復合材料 聚四氟乙烯PTFE 無機納米氧化物 表面改性處理 制備方法工藝 聚合物基體 摩擦學性能 表面改性 表面硬度 高速球磨 過篩處理 冷壓成型 力學性能 摩擦材料 熱壓燒結 碳納米管 潛在的 易加工 烘干 共混 切片 應用 | ||
1.一種超聲電機用氮化碳改性聚四氟乙烯復合材料,其特征在于,復合材料的組分按照質量百分含量計算:聚四氟乙烯90~97%,表面改性處理過的氮化碳1~5%,多壁碳納米管1~2%,納米氧化物1~3%,各組份之和為100%。
2.根據權利要求1所述的超聲電機用氮化碳改性聚四氟乙烯復合材料,其特征是所述的聚四氟乙烯的粒徑為20~35μm,所述聚四氟乙烯具有較低的表面能和良好的自潤滑性能。
3.根據權利要求1所述的超聲電機用氮化碳改性聚四氟乙烯復合材料,其特征是所述的氮化碳表面改性劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一種,用量為g-C3N4粉末質量的1-2%。
4.根據權利要求1所述的超聲電機用氮化碳改性聚四氟乙烯復合材料,其特征是所述的多壁碳納米管的直徑為8-15nm,長度為10-50 μm,所述多壁碳納米管具有良好的力學性能,是提高聚合物強度的理想增強材料。
5.根據權利要求1所述的超聲電機用氮化碳改性聚四氟乙烯復合材料,其特征是所述的納米氧化物為氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、氧化鋅中的一種。
6.一種權利要求1所述的超聲電機用氮化碳改性聚四氟乙烯復合材料的制備方法,其特征是它包括如下步驟:
1)將三聚氰胺在馬弗爐中焙燒,冷卻研磨得到g-C3N4粉末;
2)用表面改性劑對g-C3N4進行表面改性;
3)將步驟2所得的表面改性處理過的g-C3N4粉末與聚四氟乙烯粉末、多壁碳納米管、無機納米顆粒按比例加入到球磨罐中,加入無水乙醇進行球磨混合;球磨機運行速度不小于1000rpm,球磨時間不小于8小時;然后烘干過200目篩得到復合粉末;
4)將步驟3球磨混合好的復合粉末加入模具中進行冷壓成型,模壓10~20MPa,保壓10-20分鐘;脫模后在四氟燒結爐中進行燒結,溫度360~380℃,保溫后隨爐冷卻;
5)將步驟4制成的聚四氟乙烯復合材料進行切片、粘貼以及表面研磨處理供超聲電機使用。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征是所述的表面改性劑為硅烷型表面改性劑。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征是所述的硅烷型表面改性劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一種,用量為g-C3N4粉末質量的1-2%。
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