[發(fā)明專利]一種環(huán)氧樹脂涂覆元器件的返修去除工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910135751.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109663725A | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周晨希;雷軍;張子龍;黃晶;徐純潔;蔣霜菊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州長(zhǎng)風(fēng)航空電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05D5/00 | 分類號(hào): | B05D5/00;B05D3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 返修 元器件 去除 環(huán)氧樹脂 涂覆 焊點(diǎn) 導(dǎo)向性作用 剝離區(qū)域 區(qū)域覆蓋 作業(yè)參數(shù) 作業(yè)技巧 熱風(fēng)槍 損傷率 涂覆層 熱風(fēng) 拆卸 解焊 精益 軟化 木質(zhì) 規(guī)范化 | ||
本發(fā)明揭示了一種環(huán)氧樹脂涂覆元器件的返修去除工藝,包括如下步驟:清理返修區(qū)域、非返修區(qū)域覆蓋保護(hù)、解焊焊點(diǎn)、熱風(fēng)軟化、去除涂覆層、剝離區(qū)域清理。本發(fā)明降低了返修元器件拆卸后的損傷率,具備較優(yōu)地經(jīng)濟(jì)價(jià)值。操作易于流程規(guī)范化,無(wú)需較高的作業(yè)技巧,對(duì)操作人員具備導(dǎo)向性作用。熱風(fēng)槍作業(yè)參數(shù)設(shè)置合理,便于精益化作業(yè)。木質(zhì)簽設(shè)計(jì)巧妙、使用方便、且成本低廉。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種返修工藝,尤其涉及一種環(huán)氧樹脂涂覆元器件的返修去除工藝,屬于環(huán)氧樹脂涂覆元器件剝離的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在進(jìn)行故障產(chǎn)品返修時(shí),需要對(duì)故障元器件進(jìn)行維修更換,而元器件的環(huán)氧樹脂涂覆層增加了返修難度,在返修過程中頻繁出現(xiàn)印制板玻璃纖維、焊盤脫落等缺陷情況,增加了維修成本,延長(zhǎng)了修理進(jìn)度,且影響產(chǎn)品的可靠性。
查閱IPC-7711B/7721B,推薦采用加熱法以及研磨刮擦法進(jìn)行環(huán)氧樹脂涂覆層的去除,但未規(guī)定具體的工藝過程方法,使用的工具設(shè)備以及相關(guān)工藝參數(shù),形式較為粗放,實(shí)際操作人員在返修環(huán)氧樹脂涂覆層時(shí),多憑經(jīng)驗(yàn)操作,造成返修缺陷率高的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,針對(duì)傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂涂覆層去除過程中易損傷元器件的問題,提出一種環(huán)氧樹脂涂覆元器件的返修去除工藝。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種環(huán)氧樹脂涂覆元器件的返修去除工藝,包括如下步驟:
S1清理返修區(qū)域,
使用無(wú)水酒精棉對(duì)返修區(qū)域進(jìn)行擦拭清潔;
S2非返修區(qū)域覆蓋保護(hù),
采用隔溫層進(jìn)行整體覆蓋,并在返修區(qū)域進(jìn)行開窗;
S3解焊焊點(diǎn),
將返修區(qū)域內(nèi)的元器件觸點(diǎn)進(jìn)行解焊;
S4熱風(fēng)軟化,
采用熱風(fēng)槍對(duì)元器件外周涂覆層進(jìn)行周向熱吹軟化;
S5去除涂覆層,
通過尖錐體刺破涂覆層,再通過楔形體進(jìn)行涂覆層刮除,取下元器件;
S6剝離區(qū)域清理,
采用防靜電毛刷清除殘留碎屑,并使用無(wú)水酒精棉對(duì)剝離區(qū)域進(jìn)行擦拭清潔。
優(yōu)選地,所述步驟S4中,設(shè)置熱風(fēng)槍的加熱溫度為240℃~340℃,熱風(fēng)槍的噴嘴與涂覆層的間隔為0.4~0.6mm,作業(yè)時(shí)間為10~15s。
優(yōu)選地,針對(duì)元器件與印制板分離時(shí),設(shè)置加熱溫度為240℃~285℃,作業(yè)時(shí)間為10s~13s;
針對(duì)元器件與金屬散熱板分離時(shí),設(shè)置加熱溫度為285℃~340℃,作業(yè)時(shí)間為13s~15s。
優(yōu)選地,針對(duì)針對(duì)元器件與印制板分離時(shí),設(shè)置加熱溫度為255℃,作業(yè)時(shí)間為15s。
優(yōu)選地,針對(duì)元器件與金屬散熱板分離時(shí),設(shè)置加熱溫度為335℃,作業(yè)時(shí)間為10s。
優(yōu)選地,所述步驟S2中,采用雙層隔溫層進(jìn)行整體覆蓋,其中第一隔溫層為聚酰亞胺層、第二隔溫層為鋁箔層。
優(yōu)選地,所述步驟S3中,對(duì)返修區(qū)域內(nèi)的元器件觸點(diǎn)進(jìn)行抽真空解焊。
優(yōu)選地,所述步驟S5中,采用木質(zhì)簽作為清潔工具,所述木質(zhì)簽一端為尖錐體、另一端為楔形體。
本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:
1.降低了返修元器件拆卸后的損傷率,具備較優(yōu)地經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州長(zhǎng)風(fēng)航空電子有限公司,未經(jīng)蘇州長(zhǎng)風(fēng)航空電子有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910135751.7/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:自清潔布料
- 下一篇:一種仿真度高的凹凸手感紋理涂覆方法





