[發明專利]一種復合降粘塑料爽滑劑在審
| 申請號: | 201910135382.1 | 申請日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN110003596A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 張永華 | 申請(專利權)人: | 張永華 |
| 主分類號: | C08L33/26 | 分類號: | C08L33/26;C08L33/10;C08L29/04;C08L91/06;C08K5/20;C08K5/098;C08K3/34;C08K7/00;C08K13/04;C08L23/08;C08J5/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 降粘 塑料 爽滑劑 甲基丙烯酸十八酯 層狀硅酸鹽結構 復合 丙烯酰胺基 高分子物質 甲基丙磺酸 細菌纖維素 乙烯基咪唑 固化收縮 磷脂分子 乳化分散 塑料表面 塑料固化 塑料制備 同種電荷 聚合物 負電荷 高摩擦 后表面 開口劑 爽滑性 吸附 豬血 蛭石 固化 排斥 凝聚力 配合 | ||
本發明公開了一種復合降粘塑料爽滑劑,屬于開口劑領域。本發明以乙烯基咪唑、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸、甲基丙烯酸十八酯得制聚合物,可降低塑料發生固化收縮的程度,避免塑料制備過程中粘度過大,固化后表面摩擦力過大,減少其中高分子物質之間的凝聚力,提高爽滑效果;添加的層狀硅酸鹽結構的蛭石,作用于塑料,提高降粘爽滑效果,對豬血進行處理,其得到乳化分散,且磷脂分子帶有較多負電荷,配合細菌纖維素吸附包裹于其表面,因帶有同種電荷而相互排斥,從而破壞塑料固化表面所形成的較高摩擦組分,便于提高本發明塑料的爽滑性。本發明解決了目前常用的爽滑劑對塑料表面的降粘及爽滑效果不佳的問題。
技術領域
本發明涉及一種復合降粘塑料爽滑劑,屬于開口劑技術領域。
背景技術
聚烯烴薄膜廣泛應用于食品包裝、醫藥包裝、文化用品包裝及農用薄膜包裝方面,但是吹膜過程中形成真空、兩層薄膜間的高分子相互纏繞,薄膜容易粘連,難以開口,難以滿足包裝行業高速化自動化灌裝作業要求,影響包裝領域效益和產品質量,為了防止這種現象,通常在塑料薄膜中加入一定的爽滑劑,其原理是在薄膜表面形成許多微細而堅硬的突起,使外部空氣易于進入到兩層薄膜之間,避免在兩層貼合在一起的薄膜之間形成真空,從而起到防止薄膜粘連的作用。爽滑劑,屬于爽滑劑技術領域的產品之一。爽滑劑是一種白色或淡黃色粉末,用于 增強耐機械攪拌能力和耐剪切力。主要成份是食用膠體、酶制劑與乳化劑。塑料爽滑劑是一 種白色中性粉狀固體,對染料和顏料等多種物質具有良好的分散性。在塑料加工中,可起到 爽滑、潤滑、上光、脫模、抗粘、抗結塊、抗濕、抗靜電、分散及增加制品表面光亮度等作用,不影響最終產品的透明性和物理性質。是一種理想的新型、高效、無毒塑料加工潤滑助劑。作為復合滑爽助劑,具有良好的分散性,用于PVC、PE、PP、PS、ABS等聚合物的擠出、注塑、壓延等,用于提高熔體的加工流動性,提高熔體強度,減少熔體破裂,提高制品表面光潔度、光亮度 ,降低摩擦系數,提高表面柔滑度。 尤其在PP壓延膜中,它可膜粘附壓延輥現象,并可提高制品表面滑爽性能。吹膜中添加,可降低模坯的離模膨脹率,提高膜管的冷卻速率,提高生產效率,并可獲得良好的膜面光澤和膜面間爽滑開口性。,目前用作爽滑和防粘劑的 伯脂肪酸酰胺品種主要有:油酸酰胺,芥酸酰胺,硬脂酸酰胺和山崳酸酰胺,能有效降低薄膜摩擦系數,防止靜電的產生,從而提高開口能力。其中的油酸酰胺防粘效果不穩定不理想,需要另外添加無機固體粉末防粘劑,芥酸酰胺主要以母粒法形式使用,在吹塑薄膜中應用成本偏高,且難以達到快速高效的目的,硬脂酸酰胺和山崳酸酰胺防粘效果較好,但在實際使用中爽滑性能難以達到目標要求。而且這些爽滑劑,是由天然礦物經磨碎等一系列加工而成,開口效果差,對薄膜霧度、透明度影響較大;合成二氧化硅爽滑劑效果較好,但是由于其比重輕,在生產過程中難以分散,儲存時易吸水,吹膜時容易產生晶點,影響薄膜外觀。
發明內容
本發明所要解決的技術問題:針對目前常用的爽滑劑對塑料表面的降粘及爽滑效果不佳的問題,提供一種復合降粘塑料爽滑劑。
為解決上述技術問題,本發明采用如下所述的技術方案是:
一種復合降粘塑料爽滑劑,按質量份數計,包括如下組分:6~12份芥酸酰胺、3~8份油酸酰胺、2~5份聚乙烯醇、30~45份水、30~50份復合基料、12~25份復合輔料。
所述復合基料的制備方法,包括如下步驟:
(1)于45~60℃,按質量比1~3:1:5取乙烯基咪唑、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯酸十八酯混合,通入氮氣保護,攪拌,加入乙烯基咪唑質量6~10%的添加劑,升溫至35~45℃,攪拌混合,得混合物,取混合物按質量比100:1~4加入引發劑混合,于65~80℃保溫,過濾,取濾渣干燥,得干燥物;
(2)按重量份數計,取10~15份聚丙烯酰胺、2~5份乳化劑、1~4份交聯劑、40~60份水,先取聚丙烯酰胺、水于30~45℃混合攪拌,再加入乳化劑和交聯劑,攪拌分散,升溫至60~75℃,保溫靜置,剪切分散,得分散物,按質量比5~8:3:0.1取分散物、干燥物、助劑混合攪拌,即得復合基料。
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