[發(fā)明專利]一種長效除磷填料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910135301.8 | 申請日： | 2019-02-25 |
| 公開（公告）號： | CN110002526A | 公開（公告）日： | 2019-07-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 錢興 | 申請（專利權(quán)）人： | 錢興 |
| 主分類號： | C02F1/28 | 分類號： | C02F1/28;C02F1/58;C02F101/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 213000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 磁性殼聚糖微球 改性 除磷填料 制備 攪拌機 水處理材料 分散液 坯料 氯化鈣溶液 油相混合物 技術(shù)行業(yè) 攪拌反應(yīng) 使用周期 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 質(zhì)量比 除磷 過濾 | ||
1.一種長效除磷填料的制備方法，其特征在于，具體制備方法為：
（1）將殼聚糖與乙酸溶液按質(zhì)量比1：10～1：15混合，并加入殼聚糖質(zhì)量1～2倍的四氧化三鐵，殼聚糖質(zhì)量0.1～0.3倍的混合表面活性劑和殼聚糖質(zhì)量0.1～0.2倍的石蠟，攪拌混合后，得殼聚糖混合物，將殼聚糖混合物與戊二醛溶液按質(zhì)量比10：1～10：2混合，攪拌反應(yīng)后，過濾，干燥，得磁性殼聚糖微球；
（2）將混酸與水按質(zhì)量比1：48～1：50混合，并調(diào)節(jié)pH至7.5～8.5，得預(yù)處理混酸溶液，將預(yù)處理混酸溶液與磁性殼聚糖微球按質(zhì)量比52：1～55：1混合，于弱堿性條件下攪拌反應(yīng)后，過濾，洗滌，干燥，得預(yù)改性磁性殼聚糖微球；
（3）將預(yù)改性磁性殼聚糖微球與聚烯丙胺鹽酸鹽溶液按質(zhì)量比1：10～1：15混合，并加入預(yù)改性磁性殼聚糖微球質(zhì)量1～2倍的海藻酸鈉溶液，攪拌混合后，得改性磁性殼聚糖微球分散液；
（4）將改性磁性殼聚糖微球分散液與油相混合物按質(zhì)量比2：1～3：1混合，并加入改性磁性殼聚糖微球分散液質(zhì)量0.01～0.02倍的氯化鈣溶液，攪拌反應(yīng)后，過濾，干燥，得改性磁性殼聚糖微球，即得長效除磷填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效除磷填料的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述殼聚糖為脫乙酰度90～95%的殼聚糖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效除磷填料的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述混合表面活性劑為將司盤-80與正丁醇按體積比2：1混合，得混合表面活性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效除磷填料的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述石蠟為碳原子數(shù)為18～24的石蠟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效除磷填料的制備方法，其特征在于：步驟（2）所述混酸為將氯乙酸與碘化鉀按質(zhì)量比10：1混合，并加入氯乙酸質(zhì)量10～11倍的水，攪拌混合后，得混酸溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效除磷填料的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述聚烯丙胺鹽酸鹽溶液為將聚烯丙胺鹽酸鹽與水按質(zhì)量比1：30～1：40混合，并加入聚烯丙胺鹽酸鹽質(zhì)量0.1～0.2倍的氯化鈉，攪拌混合后，得聚烯丙胺鹽酸鹽溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效除磷填料的制備方法，其特征在于：步驟（4）所述油相混合物為將煤油與司盤-80按質(zhì)量比5：1～8：1混合，得油相混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效除磷填料的制備方法，其特征在于：步驟（1）所述乙酸溶液中可加入乙酸質(zhì)量0.5～1.5倍的改性二氧化硅，所述改性二氧化硅為將納米二氧化硅與丙酮按質(zhì)量比1：10混合，并加入納米二氧化硅質(zhì)量1～2倍的甲苯二異氰酸酯和納米二氧化硅質(zhì)量0.2～0.3倍的環(huán)氧樹脂，攪拌反應(yīng)后，過濾，洗滌，得改性二氧化硅坯料，將改性二氧化硅坯料與丙酮按質(zhì)量比1：8混合，并加入改性二氧化硅坯料質(zhì)量1～2的乙醇胺，攪拌反應(yīng)后，過濾，洗滌干燥，得改性納米二氧化硅。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效除磷填料的制備方法，其特征在于：步驟（3）所述改性磁性殼聚糖微球分散液中可加入預(yù)改性磁性殼聚糖微球質(zhì)量0.1～0.2倍的木質(zhì)素磺酸鈣。
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