[發明專利]一種金屬表面用防銹劑

在審

• 申請號: 201910135300.3
• 申請日: 2019-02-25
• 公開（公告）號: CN109988461A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 吳偉華
• 申請（專利權）人: 吳偉華
• 主分類號: C09D105/04
• 分類號: C09D105/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/62
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本發明公開了一種金屬表面用防銹劑，屬于金屬防護技術領域。本發明將海泡石與氧化石墨烯粉碎，過篩，焙燒，得預處理海泡石，將預處理海泡石，硅烷偶聯劑KH?550，無水乙醇，水混合，接著滴加鹽酸調節pH，恒溫攪拌反應，過濾，洗滌，干燥，即得改性海泡石；將改性海藻酸鈉液，干性油，脂肪酶，動物油和乳化劑，攪拌混合，接著加入硝酸鈣溶液和改性包覆過氧化鈉，攪拌混合，即得金屬表面用防銹劑。本發明技術方案制備的金屬表面用防銹劑具有優異的防銹性能和力學性能的特點，在金屬防護材料技術行業的發展中具有廣闊的前景。

技術領域

本發明公開了一種金屬表面用防銹劑，屬于金屬防護技術領域。

背景技術

防銹液是指金屬制品在流運過程（生產、儲運）中采用的暫時性的抗腐蝕劑。在軸承零件加工過程中，金屬加工液直接作用于機床、工件和刀具表面，因此要求加工液具有良好的防銹性能。特別是在高溫、高濕度地區或季節，若軸承零件加工周期較長，則對金屬加工液的防銹性能要求更高，要求加工液本身不會對工件、機床和刀具造成銹蝕，同時還應具有一定的防銹性能，即能起到臨時防止銹蝕的作用。合成金屬加工液冷卻性能好，經濟環保，在軸承零件加工過程中得到廣泛應用。但合成金屬加工液在使用中通常用水稀釋，水含量較高，容易導致接觸部件銹蝕，所以防銹劑的選擇和復配是提高金屬加工液防銹性能的一個難點，對保證金屬加工件質量具有重要的意義。金屬零件銹蝕指其與周圍環境發生化學或電化學作用而引起的破壞或變質。當零件暴露在潮濕的空氣中，由于其表面對大氣中的水有吸附作用，在零件表面就會形成很薄的濕氣層———水膜，當這層水膜達到一定厚度(20～30個分子)時，就將形成電化學腐蝕。這類電化學過程將隨溫度的升高和水中溶解的CO₂和SO₂等因素而加劇。金屬防銹液主要是通過在金屬表面形成一層保護膜與環境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過選用不同的成膜劑和分散劑達到防銹和保護金屬的效果。水性金屬防銹液是一種水基防銹溶液，可有效的保護鋼、鐵等材料，防止生銹。根據防銹期要求的不同，和水按一定比混合使用，其特點是具有優秀的防銹性；使用方便，可浸泡操作；對黑色金屬或有色金屬都是優良選擇，尤其是鑄鐵工件，不會玷污零件表面；完全水溶性，無毒無味，不燃燒，安全可靠；成本低廉，可代替防銹油；工件美觀，不留痕跡，不影響精度。過去使用的金屬水基防銹液大多數都含有亞硝酸鈉，亞硝酸鹽型水基防銹液具有價廉、效果良好及使用方便、易去除等明顯優點，故被廣泛使用，但亞硝酸鹽能轉化成致癌物而使其使用和排放受到嚴格限制，由于環保等原因，多年來一直在致力于非亞硝酸鹽環保型水基防銹劑的研究。防銹油防銹性雖好，但成本高，而且給鋼鐵制品后期處理帶來困難。而傳統的水性金屬防銹液防銹持效性短、粘附性不佳、防銹效果無法進一步提高的缺點，給實際應用帶來一定的困難。

而傳統金屬表面用防銹劑的防銹性能和力學性能還無法進一步提高的問題。因此，如何改善傳統金屬表面用防銹劑的缺點，以獲取更高綜合性能的提升，是其推廣與應用于更廣闊的領域，滿足工業生產需求亟待解決的問題。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對傳統金屬表面用防銹劑防銹性能和力學性能無法進一步提高的問題，提供了一種金屬表面用防銹劑。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種金屬表面用防銹劑：是由以下重量份數的原料組成：

改性海藻酸鈉液 60～80份

硝酸鈣溶液 5～8份

干性油 5～8份

改性包覆過氧化鈉 2～3份

脂肪酶 0.1～0.2份

動物油 2～3份