[發(fā)明專利]一種極貧風(fēng)化原生鈦鐵礦的回收工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910134170.1 | 申請日: | 2019-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN109847923B | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程仁舉;李成秀;張俊輝;劉星;劉飛燕;廖祥文 | 申請(專利權(quán))人: | 中國地質(zhì)科學(xué)院礦產(chǎn)綜合利用研究所 |
| 主分類號: | B03B7/00 | 分類號: | B03B7/00;B03B9/00 |
| 代理公司: | 成都玖和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51238 | 代理人: | 胡琳梅 |
| 地址: | 610041 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拋尾 原生鈦鐵礦 精礦 高效分離 高效回收 螺旋精礦 前處理 預(yù)富集 風(fēng)化 干旱缺水地區(qū) 回收鈦鐵礦 處理單位 干燥處理 礦石破碎 綠色低碳 螺旋溜槽 螺旋尾礦 三個步驟 選礦藥劑 選鈦尾礦 工藝流程 低成本 分選機(jī) 耗水量 鐵精礦 選礦機(jī) 鈦精礦 富集 粒級 濕式 鐵鈦 尾礦 細(xì)磨 生產(chǎn)成本 礦石 聯(lián)合 開發(fā) 政策 | ||
本發(fā)明公開了一種極貧風(fēng)化原生鈦鐵礦的回收工藝,提供一種新開發(fā)的高效、綠色、低成本的回收鈦鐵礦工藝,具體包括前處理、預(yù)富集和高效分離三個步驟。前處理是將礦石破碎至適宜粒級,然后采用重磁拉選礦機(jī)進(jìn)行濕式拋尾,得到拋尾精礦和拋尾尾礦;預(yù)富集是將拋尾精礦進(jìn)行細(xì)磨,然后采用螺旋溜槽進(jìn)行富集,得到螺旋精礦和螺旋尾礦;高效分離是將螺旋精礦進(jìn)行干燥處理,然后采用聯(lián)合鐵鈦分選機(jī)進(jìn)行分離,得到鐵精礦、鈦精礦和選鈦尾礦。本發(fā)明的有益效果:處理單位礦石的耗水量很少,特別適應(yīng)于干旱缺水地區(qū);無選礦藥劑添加,綠色無污染;工藝流程簡單高效,生產(chǎn)成本低廉,符合國家提倡的綠色低碳循環(huán)發(fā)展政策。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鈦鐵礦礦石選礦領(lǐng)域,具體涉及一種極貧風(fēng)化原生鈦鐵礦的回收工藝。
背景技術(shù)
對于粒度嵌布相對較粗的極貧風(fēng)化原生鈦鐵礦,由于礦石風(fēng)化嚴(yán)重,含泥量較大,TiO2品位極低,脈石含量特別大,礦石泥化嚴(yán)重,采用傳統(tǒng)的強(qiáng)磁+浮選工藝或強(qiáng)磁+重選工藝即使可以得到合格的鈦精礦產(chǎn)品,但回收率也很低,礦石無法得到經(jīng)濟(jì)利用。
礦石屬于極貧風(fēng)化原生鈦鐵礦,屬于未被工業(yè)利用的呆滯礦。現(xiàn)有工藝都不能在經(jīng)濟(jì)的條件下,將原礦進(jìn)行脫泥、拋尾,富集到TiO2品位30%以上的鈦鐵礦粗產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述開發(fā)利用難題,本發(fā)明旨在提供一種極貧風(fēng)化原生鈦鐵礦的回收工藝,包括如下步驟:
1)前處理:將原礦石破碎,然后給入ZCLA重磁拉選礦機(jī),進(jìn)行濕式拋尾,得到拋尾精礦和拋尾尾礦;
2)預(yù)富集:將拋尾精礦細(xì)磨,然后進(jìn)入螺旋溜槽,得到螺旋精礦和螺旋尾礦;
3)高效分離:將螺旋精礦濃縮、壓濾和干燥,然后進(jìn)入聯(lián)合鐵鈦分選機(jī),分離得到鐵精礦、鈦精礦和干選尾礦。
優(yōu)選的,步驟1)所述破碎粒級為5-100mm。
優(yōu)選的,步驟1)所述ZCLA重磁拉選礦機(jī)的背景磁場強(qiáng)度為4000-10000Gs。
優(yōu)選的,步驟2)中所述細(xì)磨粒度為-0.074mm占拋尾精礦32%-60%。
優(yōu)選的,步驟2)所述螺旋溜槽分選為閉路流程,包含1段粗選,1-2段掃選,2-5段精選。
優(yōu)選的,步驟2)中螺旋溜槽各段分選的礦漿質(zhì)量濃度:粗選段為20%-25%,精選段為25%-35%,掃選段為10%-15%。
優(yōu)選的,步驟2)中螺旋溜槽粗選段和精選段,添加垂直于礦漿流切線方向的橫向沖洗水,粗選段添加2-3處,精選段添加1-2處。
優(yōu)選的,步驟3)所述聯(lián)合鐵鈦分選機(jī)為一種復(fù)合力場設(shè)備,背景磁場強(qiáng)度為1000-12000Gs。
而本工藝的優(yōu)勢在于礦石進(jìn)入磨機(jī)之前,采用重磁拉進(jìn)行拋尾,好處有兩點(diǎn):①在礦石入磨機(jī)前提前拋除大量已解離的脈石礦物,減少后續(xù)磨礦和分選作業(yè)的處理量;②提前拋除礦石由于風(fēng)化作用產(chǎn)生的大量原生礦泥,減少其對磨礦解離的鈦鐵礦的侵染。螺旋溜槽是依靠礦石中不同礦物的比重差異進(jìn)行分選的,在現(xiàn)有選礦設(shè)備中,成本最低,操作也更穩(wěn)定。控制好給礦濃度和添加合適的橫向沖洗水,其分選精度更高。通過前兩步分選,基本可以脫除礦石中95%以上的礦泥和90%以上的脈石礦物,極大地減少第三步的分選壓力和處理量。為了確保第三步得到合格的鈦精礦,一般第二步需要將鈦鐵礦的TiO2品位提高到30%以上。第三步通過調(diào)節(jié)合適的背景磁場強(qiáng)度和擋板傾角,可以得到高精度的鐵精礦和鈦精礦。
鈦鐵礦目前沒有全機(jī)械化分選辦法,另外本發(fā)明不需要浮選藥劑,和溫度沒有直接關(guān)系,濃度有一定影響,另一個影響因素就是粒度。選礦中,磁場強(qiáng)度,濃度,粒度,包括設(shè)備參數(shù)都是由礦石性質(zhì)決定的,濃度有個大概范圍,受礦石性質(zhì)影響較小。
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