[發(fā)明專利]綠色生物低壓高溫蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910132724.4 | 申請日: | 2019-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN109571735A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅加鵬;涂偉;龍慧;浦仕亮;王建林;劉天智;楊麗文;張俊春;陸繼東 | 申請(專利權(quán))人: | 云南建投第十建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/24 | 分類號: | B28B11/24 |
| 代理公司: | 昆明盛鼎宏圖知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 許競雄 |
| 地址: | 657000 云南省昭通市昭陽區(qū)昭通大*** | 國省代碼: | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 智能測溫系統(tǒng) 蒸汽發(fā)生器 低壓高溫 管道系統(tǒng) 綠色生物 蒸壓養(yǎng)護 保溫棚 蒸壓 保溫 澆筑混凝土 表面水化 內(nèi)外溫差 溫差裂縫 電連接 初凝 噴淋 裂縫 混凝土 收縮 養(yǎng)護 | ||
1.一種綠色生物低壓高溫蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng),其特征在于:包括蒸汽發(fā)生器(1)、蒸壓管道系統(tǒng)(2)、保溫棚(3)和智能測溫系統(tǒng)(4)構(gòu)成,T梁設(shè)置在保溫棚(3)內(nèi),保溫棚(3)通過蒸壓管道系統(tǒng)(2)與蒸汽發(fā)生器(1)連接,保溫棚(3)內(nèi)設(shè)置有智能測溫系統(tǒng)(4),智能測溫系統(tǒng)(4)與蒸汽發(fā)生器(1)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色生物低壓高溫蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(1)包括生物燃燒器和低壓高溫鍋爐,低壓高溫鍋爐選用立式生物燃料低壓高溫鍋爐,燃料由爐門投入在爐膛內(nèi)層狀燃燒,爐膛內(nèi)布置有橫水管,高溫?zé)煔鈱M水管進行橫向沖刷并進行充分對流換熱,再進入煙氣集箱,煙氣集箱中設(shè)置集氣箱,煙氣沖刷集氣箱,氣最后排入大氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綠色生物低壓高溫蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(1)選用燃料原料為農(nóng)林剩余物,原料經(jīng)過切片、粉碎、除雜、細粉、混合、調(diào)質(zhì)、烘干、擠壓、包裝制備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色生物低壓高溫蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(1)工作包括以下過程:預(yù)制梁澆筑完成后,連接好立式生物燃料低壓高溫鍋爐和生物質(zhì)燃燒機,立式生物燃料低壓高溫鍋爐燃料倉加滿燃料,將生物質(zhì)燃燒機出火口對立式生物燃料低壓高溫鍋爐燃燒倉,布設(shè)好蒸汽管道,并對梁體進行封閉式篷布覆蓋,查看鍋爐內(nèi)水位線,準(zhǔn)備工作完畢后,啟動燃燒機點火開關(guān),觀測水溫上升情況,水溫達到90℃即可打開供蒸汽閥門進行供蒸汽,測量新澆筑混凝土內(nèi)部溫度及外圍環(huán)境溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色生物低壓高溫蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng),其特征在于:所述蒸壓管道系統(tǒng)(2)是將立式生物燃料低壓高溫鍋爐蒸汽出口采用同徑鋼管接出,接好分管,接8根分管備用,將帆布橡膠管與三通鋼管連接,三通管間距5米一個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色生物低壓高溫蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng),其特征在于:所述保溫棚(3)在T梁澆筑完成后用養(yǎng)生篷布覆蓋,并將連接好的帆布橡膠管從模板兩側(cè)布置好,連接橡膠管與蒸汽出口分管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色生物低壓高溫蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng),其特征在于:所述智能測溫系統(tǒng)(4)包括蒸汽養(yǎng)護和溫濕監(jiān)控,具體步驟如下:
(1)混凝土蒸養(yǎng)分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個階段;
a、靜停階段:
保溫棚內(nèi)的溫度先保持在10℃~20℃,時間為2~6h;
b、升溫階段:
靜停后再逐漸增大送氣量,溫度逐漸上升,升溫速度不大于15℃/h,升溫過程直至棚內(nèi)溫度至50℃;
c、恒溫階段:
升溫后調(diào)整送氣量,保持棚內(nèi)溫度在40℃~50℃,直至混凝土強度達到規(guī)定的降溫脫模強度,恒溫時間不少于26h;
d、降溫階段:
當(dāng)砼強度達到脫模強度后,逐漸減小送氣量,降溫開始4h內(nèi),速度為5℃/h,其后可按10℃/h進行,直至使梁體、棚內(nèi)與外界溫度差不大于20℃時止;
(2)蒸養(yǎng)過程:監(jiān)控保溫棚內(nèi)溫度的變化情況,每1~2h測一次溫度,并做好記錄:
a、T梁養(yǎng)護系統(tǒng):
梁澆筑完成后立即搭設(shè)暖棚進入增溫養(yǎng)生,養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生,梁場內(nèi)制梁臺座兩側(cè)鋪設(shè)蒸汽管道,管道每1m設(shè)置1處透氣孔,并在管道前設(shè)置蒸汽閥門,隨時調(diào)整蒸汽排出量以控制養(yǎng)生溫度,蒸汽養(yǎng)生時混凝土的升降溫速度分別不超過10℃/h和15℃/h;蒸汽養(yǎng)生溫度不超過80℃,養(yǎng)生時間控制以使混凝土設(shè)計強度的80%為宜;
b、智能溫控:
溫度進行控制,7天溫度不得低于25℃;現(xiàn)場要每兩個小時觀測、記錄溫度數(shù)據(jù);預(yù)應(yīng)力管道壓漿在暖棚內(nèi)白天進行真空壓漿,壓漿過程中及壓漿后48小時每一小時測溫一次;壓漿水溫進行每盤漿拌和用水控制測量,并每半小時測一次漿體溫度加以校核。
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