[發(fā)明專利]采用鉑系催化劑的丙烷脫氫制丙烯反應(yīng)體系及方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910132619.0 | 申請日： | 2019-02-22 |
| 公開（公告）號： | CN109796294A | 公開（公告）日： | 2019-05-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘相米;韓偉;程牧曦;吳硯會;艾珍;李博;鄭敏 | 申請（專利權(quán)）人： | 西南化工研究設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號： | C07C5/333 | 分類號： | C07C5/333;C07C11/06 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人： | 劉小彬 |
| 地址： | 610225 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 丙烷脫氫 丙烯 鉑系催化劑 氫氣 丙烷 氮?dú)?/a> 丙烯轉(zhuǎn)化率 丙烷進(jìn)料 測試條件 混合氣體 節(jié)能降耗 體積比 催化劑 應(yīng)用 | ||
1.一種采用鉑系催化劑的丙烷脫氫制丙烯反應(yīng)體系，其特征在于，包括丙烷、鉑系催化劑、氫氣和伴反氣，所述伴反氣選自氫氣、氮?dú)庵械娜我庖环N或其組成的混合氣體，所述伴反氣與丙烷進(jìn)料氣相體積比為大于0.0小于等于5.0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鉑系催化劑的丙烷脫氫制丙烯反應(yīng)體系，其特征在于，所述伴反氣與丙烷進(jìn)料氣相體積比為0.5～2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用鉑系催化劑的丙烷脫氫制丙烯反應(yīng)體系，其特征在于，所述伴反氣為氫氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w時，氫氣與氮?dú)獾捏w積比為0～5。
4.采用如權(quán)利要求1-3任意一項所述的反應(yīng)體系進(jìn)行丙烷脫氫制丙烯的方法，其特征在于，將所述鉑系催化劑裝入反應(yīng)器中，通入氫氣升溫，之后通入丙烷與伴反氣，進(jìn)行脫氫反應(yīng)，由反應(yīng)器出口取樣分析。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，通入氫氣升溫至550-650℃，升溫速率為1-2℃/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，升溫過程控制系統(tǒng)為常壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述脫氫反應(yīng)的溫度為500～650℃，反應(yīng)壓力為常壓～200kpa，丙烷液時空速為1.0～5.0。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述脫氫反應(yīng)的溫度為540～620℃，反應(yīng)壓力為30～100kpa，丙烷液時空速為2.5～3.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，當(dāng)丙烷轉(zhuǎn)化率低于25％，選擇低于85％時，判定鉑系催化劑失活，需要再生處理。
10.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的反應(yīng)體系的應(yīng)用，其特征在于，適用于固定床、流化床和移動床丙烷脫氫制丙烯工藝。
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