[發明專利]一種LF爐精煉工藝機理優化工藝

在審

• 申請號: 201910131527.0
• 申請日: 2019-02-22
• 公開（公告）號: CN111607685A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 張靜坡;程金平
• 申請（專利權）人: 安陽市新普鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21C7/072
• 分類號: C21C7/072
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種LF爐精煉工藝機理優化工藝，包括LF爐本體、攪拌槍、動態攪拌控制模型和變壓器，所述LF爐本體內部底端設置有透氣磚，且透氣磚與高壓氣體管路相連接，所述LF爐本體內部設置有攪拌槍，所述攪拌槍連接有動態攪拌控制模型，所述攪拌槍設置有兩個平行線路，氮氣流和氬氣流，所述動態攪拌控制模型控制攪拌槍的轉動速度，對比原本的攪拌速度，分級進行記錄，所述LF爐本體增設變壓器，變壓器與LF爐本體內部的電極連接，通過變壓器控制電弧的電量和產生電弧的長度。本發明通過動態攪拌控制模型對攪拌槍的攪拌速度進行控制，以便于工作人員對氬氣的用量和電極消耗速度進行分析。

技術領域

本發明涉及煉鋼廠LF爐技術領域，具體為一種LF爐精煉工藝機理優化工藝。

背景技術

LF爐即鋼包精煉爐，是一種電弧爐的一種特殊形式，是鋼鐵生產中主要的爐外精煉設備。由于它設備簡單，投資費用低，操作靈活和精煉效果好的優點， LF爐可以與電爐配合，以取代電爐的還原期，還可以與氧氣轉爐配合，生產優質合金鋼。

在實際生產中，攪拌槍的攪拌速度不夠會引起溫度的偏差和增加耐材消耗，如果攪拌速度過大，在電弧的作用下，會引起增碳和增加電極的消耗，并且手工調節的精度較差，特別是在生產超低碳鋼種時，必須對攪拌速度進行優化和控制。

發明內容

本發明的目的在于提供一種LF爐精煉工藝機理優化工藝，具備控制和優化攪拌槍轉動的優點，解決了攪拌槍人工控制不夠精確的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種LF爐精煉工藝機理優化工藝，包括LF爐本體、攪拌槍、動態攪拌控制模型和變壓器，其特征在于：所述LF爐本體內部底端設置有透氣磚，且透氣磚與高壓氣體管路相連接，所述LF 爐本體內部設置有攪拌槍，所述攪拌槍連接有動態攪拌控制模型，所述攪拌槍設置有兩個平行線路：

(1)氮氣流：含氮量低的鋼，可使用氮氣，硅鎮靜鋼進行氮氣攪拌時，增加氮量2ppm/min。

(2)氬氣流：攪拌的氣體正常使用氬氣，可降低成本。

優選的，所述動態攪拌控制模型控制攪拌槍的轉動速度，對比原本的攪拌速度，分級進行記錄；

(1)當動態攪拌控制模型控制攪拌槍的轉動速度小于未增設動態攪拌控制模型時的轉動，記錄對比氬氣消耗量、電極消耗和增碳。

(2)當動態攪拌控制模型控制攪拌槍的轉動速度大于未增設動態攪拌控制模型時的轉動，記錄對比氬氣消耗量、電極消耗和增碳。

優選的，所述LF爐本體增設變壓器，變壓器與LF爐本體內部的電極連接，通過變壓器控制電弧的電量和產生電弧的長度，提供計算值：

功率密度2.1/2.5MW/㎡

11cm電弧長度7cm

溫度控制在4～5℃/min之間。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過設置動態攪拌控制模型，達到了對攪拌槍攪拌速度進行控制的效果，動態攪拌控制模型控制攪拌槍的轉動速度，對比原本的攪拌速度，分級進行記錄，便于人們對攪拌槍的轉動速度小于或大于未增設動態攪拌控制模型時攪拌槍的轉動，并對比氬氣消耗量、電極消耗和增碳量進行記錄和分析，避免攪拌速度過大，在電弧的作用下，會引起增碳和增加電極的消耗，便于制定最佳的生產方案。

2、本發明通過設置電壓器，達到了對電弧量和長度進行控制的效果，變壓器對電弧的電量和電弧長度進行控制，避免在電弧的作用下，會引起增碳和增加電極的消耗，減少電極的損耗和分析電極損耗原因，以達到將電極損耗將至最小化。

具體實施方式