[發明專利]一種戶外透明彩色膠片的生產工藝

在審

• 申請號: 201910131484.6
• 申請日: 2019-02-22
• 公開（公告）號: CN109796910A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 崔九峰
• 申請（專利權）人: 天津三瑞塑膠制品有限公司
• 主分類號: C09J123/08
• 分類號: C09J123/08;C09J11/08;C09J11/06;C09J7/10;C09J7/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種戶外透明彩色膠片的生產工藝。包括以下步驟，(1)制備母粒的步驟，母?；牟捎?90℃時熔融指數在2.5?5g/10min的EVA樹脂，有機顏料、光穩定劑，采用高分子蠟作分散劑；(2)將母粒與EVA樹脂和偶聯劑混合均勻的步驟，EVA樹脂在190℃時熔融指數在25?40g/10min；(3)采用流延成膜工藝生成EVA玻璃膠片的步驟。本發明提供了一種戶外透明彩色膠片的生產工藝，通過采用EVA材料代替傳統的PVB材料、在生產過程中采用了低溫成型工藝，制成的玻璃膠片能夠在較低的溫度下與玻璃夾膠，即有效避免了高溫夾膠條件下對彩色玻璃膠片的影響。

技術領域

本發明涉及一種戶外透明彩色膠片的生產工藝。

背景技術

在建筑裝飾等領域，夾膠玻璃以其美觀、堅固等優良特性得到了越來越廣泛的應用，夾膠玻璃包括位于中心的玻璃膠片層和位于兩側的玻璃。透明彩色玻璃是一款將液晶膜復合進兩層玻璃中間，經高溫高壓膠合后，一體成型的夾層結構的新型特種玻璃產品。液晶膜是由EV膜覆蓋在最中央，所以在生產過程中的耐溫性，并不適合進行高溫加工。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種戶外透明彩色膠片的生產工藝，解決背景技術中存在的問題。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種戶外透明彩色膠片的生產工藝包括以下步驟，(1)制備母粒的步驟，母?；牟捎?90℃時熔融指數在2.5-5g/10min的EVA樹脂，有機顏料、光穩定劑，采用高分子蠟作分散劑；(2)將母粒與EVA樹脂和偶聯劑混合均勻的步驟，EVA樹脂在190℃時熔融指數在25-40g/10min；(3)采用流延成膜工藝生成EVA玻璃膠片的步驟。

本發明的優點和積極效果是：本發明提供了一種戶外透明彩色膠片的生產工藝，通過采用EVA材料代替傳統的PVB材料、在生產過程中采用了低溫成型工藝，制成的玻璃膠片能夠在較低的溫度下與玻璃夾膠，即有效避免了高溫夾膠條件下對彩色玻璃膠片的影響。

優選地：步驟(1)中所述的高分子蠟選取為聚乙烯蠟或EVA蠟。

優選地：步驟(2)中所述的偶聯劑選取為氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷或氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

實施例1

(1)制備母粒的步驟，母?；牟捎?90℃時熔融指數在2.9g/10min的EVA樹脂，有機顏料、光穩定劑，采用高分子蠟作分散劑；(2)將母粒與EVA樹脂和偶聯劑混合均勻的步驟，EVA樹脂在190℃時熔融指數在27g/10min；(3)采用流延成膜工藝生成EVA玻璃膠片的步驟。

其中，步驟(1)中所述的高分子蠟選取為EVA蠟；步驟(2)中所述的偶聯劑選取為氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷。

實施例2

(1)制備母粒的步驟，母?；牟捎?90℃時熔融指數在3.5g/10min的EVA樹脂，有機顏料、光穩定劑，采用高分子蠟作分散劑；(2)將母粒與EVA樹脂和偶聯劑混合均勻的步驟，EVA樹脂在190℃時熔融指數在32g/10min；(3)采用流延成膜工藝生成EVA玻璃膠片的步驟。

其中，步驟(1)中所述的高分子蠟選取為聚乙烯蠟；步驟(2)中所述的偶聯劑選取為氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷。

實施例3

(1)制備母粒的步驟，母?；牟捎?90℃時熔融指數在5g/10min的EVA樹脂，有機顏料、光穩定劑，采用高分子蠟作分散劑；(2)將母粒與EVA樹脂和偶聯劑混合均勻的步驟，EVA樹脂在190℃時熔融指數在40g/10min；(3)采用流延成膜工藝生成EVA玻璃膠片的步驟。

其中，步驟(1)中所述的高分子蠟選取為EVA蠟；步驟(2)中所述的偶聯劑選取為氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷。