[發(fā)明專利]自動化檢測高速精密主軸的程控溫升試驗臺在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910130926.5 | 申請日: | 2019-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN109605125A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張玉杰;張亮 | 申請(專利權(quán))人: | 寶雞西力精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q17/00 | 分類號: | B23Q17/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 宋秀珍 |
| 地址: | 721015 陜西省寶*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 主軸箱 電箱 支架 可調(diào)式固定桿 溫度檢測裝置 檢測 溫升試驗臺 安裝平臺 精密主軸 驅(qū)動電機 壓板組件 上端 變頻器 操控箱 程控 自動化 驅(qū)動電機輸出軸 軸箱 機床主軸箱 參數(shù)設(shè)定 操作面板 從動帶輪 電源連接 固定方便 跑合試驗 皮帶連接 人工成本 主動帶輪 裝配效率 控制器 安裝座 操控 溫升 試驗 | ||
提供一種自動化檢測高速精密主軸的程控溫升試驗臺,在電箱支架上端的安裝平臺上設(shè)有壓板組件且主軸箱通過壓板組件固定于安裝平臺上,電箱支架上端設(shè)有可調(diào)式固定桿組且可調(diào)式固定桿組上設(shè)有溫度檢測裝置,安裝座上設(shè)有驅(qū)動電機且驅(qū)動電機輸出軸上的主動帶輪與安裝于主軸箱主軸上的從動帶輪通過皮帶連接,驅(qū)動電機通過變頻器與電源連接,電箱支架一端部設(shè)有操控箱且設(shè)于操控箱內(nèi)的控制器與溫度檢測裝置、變頻器和設(shè)于操控箱上并用于主軸跑和參數(shù)設(shè)定的操作面板連接。本發(fā)明主軸箱固定方便快捷易操作,滿足任意形式的機床主軸箱溫升跑合試驗,可同時對多套不同類型的主軸進行檢測試驗,檢測效率高,極大的減少了人工成本,提高了主軸箱的裝配效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機床性能測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動化檢測高速精密主軸的程控溫升試驗臺。
背景技術(shù)
高速精密數(shù)控機床的核心是高速精密旋轉(zhuǎn)主軸,因而高速精密旋轉(zhuǎn)主軸也稱為數(shù)控機床的心臟,高速精密旋轉(zhuǎn)主軸在使用時輸出高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性等動態(tài)機械性能,受力比較復雜,因而多采用高精度、高品質(zhì)精密主軸專用軸承,必須規(guī)范、精密裝配。主軸軸承裝配過程為清洗、檢查、安裝、安裝后運轉(zhuǎn)檢查四個環(huán)節(jié),上述四個環(huán)節(jié)都必須嚴格規(guī)范操作,才能發(fā)揮高速精密旋轉(zhuǎn)主軸應(yīng)有的機械性能,通常清洗、檢查、安裝三個環(huán)節(jié)容易實現(xiàn),各機床廠家、專業(yè)主軸生產(chǎn)廠家都有清晰、準確的記錄,而第四個安裝后運轉(zhuǎn)檢查環(huán)節(jié)的動力運轉(zhuǎn)需在無負荷狀態(tài)下由低速開始逐步運轉(zhuǎn),逐漸達到最高轉(zhuǎn)速、設(shè)計控制溫升等設(shè)計條件,是一個相對漫長的過程,最少需要18小時,由于整個過程持續(xù)時間長,清晰、準確記錄主軸轉(zhuǎn)速與溫度有現(xiàn)實的困難。
經(jīng)過跑合溫升檢測,軸承預緊量、潤滑脂的填充量以及是否有泄漏、密封間隙、裝配正確性等因素的動態(tài)影響都可真實反映出來,是保證主軸性能的最后一個重要環(huán)節(jié)。各機床廠家傳統(tǒng)的做法是單機單臺、人工定時升速、檢測,人工記錄溫度,夜間停車或留人值守,采用上述做法,完成一套主軸跑合考核,大致是2個工作日,費工、費時,針對上述問題,有必要進行改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題:提供一種自動化檢測高速精密主軸的程控溫升試驗臺,通過在電箱支架上端的安裝平臺上設(shè)置壓板組件,將待試驗的主軸箱固定于安裝平臺上,主軸箱固定方便快捷易操作,主軸箱主軸的驅(qū)動由設(shè)于安裝座上的驅(qū)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)后,通過設(shè)于可調(diào)式固定桿組上的溫度檢測裝置對主軸端部的軸承溫度進行實時監(jiān)測,并由控制器根據(jù)溫度檢測裝置檢測的軸承溫度實時調(diào)整主軸的跑和速度直至達到主軸最高轉(zhuǎn)速的自動化檢測,滿足多種機床主軸箱溫升跑合試驗,可同時對多套不同類型的主軸進行自動化檢測試驗以及試驗過程中數(shù)據(jù)的記錄,檢測效率高,極大的減少了人工成本,提高了主軸箱的裝配效率。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案:自動化檢測高速精密主軸的程控溫升試驗臺,具有電箱支架和設(shè)于電箱支架一側(cè)的安裝座,所述電箱支架上端的安裝平臺上設(shè)有壓板組件且主軸箱通過壓板組件固定于安裝平臺上,所述電箱支架上端設(shè)有可調(diào)式固定桿組且可調(diào)式固定桿組上設(shè)有位置可調(diào)并用于檢測主軸箱中主軸端部軸承溫度的溫度檢測裝置,所述安裝座上設(shè)有驅(qū)動電機且驅(qū)動電機輸出軸上的主動帶輪與安裝于主軸箱主軸上的從動帶輪通過皮帶連接,所述驅(qū)動電機通過變頻器與電源連接,所述電箱支架一端部設(shè)有操控箱且設(shè)于操控箱內(nèi)的控制器與溫度檢測裝置、變頻器和設(shè)于操控箱上并用于主軸跑和參數(shù)設(shè)定以及跑和試驗數(shù)據(jù)顯示的操作面板連接。
其中,所述壓板組件包括四個壓板和兩個定位板,所述壓板為L形結(jié)構(gòu)且壓板上板面制有條形孔,鎖緊螺栓穿過條形孔與設(shè)于安裝平臺上對應(yīng)的螺紋孔旋合后由四個壓板上端端部將主軸箱四角壓緊固定于安裝平臺上,兩個所述定位板設(shè)于與主軸軸向垂直方向的安裝平臺上且定位板位于兩個壓板之間,所述定位板通過螺栓固定于安裝平臺上且定位板上設(shè)有定位螺栓,并通過調(diào)整定位螺栓使其端部抵緊于主軸箱側(cè)壁上。
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