[發(fā)明專利]一種長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴的催化劑及其制備方法

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• 申請日: 2019-02-21
• 公開（公告）號: CN111589445A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 魯玉瑩;肖海成;劉克峰;王林;李慶勛;王宗寶;婁舒潔;劉柏林;王際東;屈一新
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B01J23/62
• 分類號: B01J23/62;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/10;C07C5/333;C07C11/02
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;祁建國

1.一種長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑的制備方法，該催化劑包括催化劑載體和活性組分，其特征在于，該制備方法包括如下步驟：

步驟1，催化劑載體進行水熱處理；

步驟2，水熱處理后的催化劑載體浸漬包含活性組分的浸漬液；

步驟3，浸漬后的催化劑載體在流動的氣流中焙燒得到催化劑。

2.根據權利要求1所述的長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑的制備方法，其特征在于，所述水熱處理的條件為：水熱處理中氣體的總空速為200～5000h^-1，所述氣體中水蒸氣的體積含量為10％～100％，水熱處理溫度為500℃～1000℃，水熱處理時間為1～30h。

3.根據權利要求2所述的長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑的制備方法，其特征在于，水熱處理中氣體的總空速為1000～2000h^-1，所述氣體中還包括空氣和/或氮氣，所述水蒸氣的體積含量為30％～70％，水熱處理溫度為600℃～800℃，水熱處理時間為2～10h。

4.根據權利要求1所述的長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑的制備方法，其特征在于，水熱處理后的催化劑載體的比表面積為100～200m²/g，孔體積為0.5～1.5mL/g。

5.根據權利要求1所述的長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑的制備方法，其特征在于，所述浸漬在真空條件下進行，所述浸漬液中還包括助劑組分。

6.根據權利要求1所述的長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑的制備方法，其特征在于，所述浸漬后的催化劑載體首先在80～200℃的條件下干燥5～24h，然后再進行焙燒。

7.根據權利要求1所述的長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑的制備方法，其特征在于，步驟3所述氣流為空氣氣流，所述焙燒為：將浸漬后的催化劑載體在固定空速流動的空氣氣流下進行焙燒，所述空氣氣流的固定空速為600～5000h^-1，所述焙燒的溫度為400～1000℃，焙燒的時間為1～20h。

8.根據權利要求7所述的長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑的制備方法，其特征在于，所述空氣氣流的固定空速為1500～3000h^-1，所述焙燒的溫度為500～650℃，焙燒的時間為3～10h。

9.根據權利要求5所述的長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑的制備方法，其特征在于，所述催化劑載體為氧化鋁，所述活性組分為Pt，所述助劑組分為堿金屬或堿土金屬，以及Sn。

10.一種長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑，其特征在于，該催化劑是由權利要求1-9任一項所述的制備方法制備的。

11.根據權利要求10所述的長鏈烷烴脫氫制備長鏈單烯烴催化劑，其特征在于，以催化劑載體的總質量為100％，所述催化劑中活性組分以金屬計的含量為0.2％～0.5％，Sn以金屬計的含量為0.1％～1.0％，堿金屬或堿土金屬以金屬計的含量為0.1％～2.0％。