[發明專利]一種耐熱不銹鋼渦輪殼體大氣壓力冒口通氣砂芯組件在審
| 申請號: | 201910129765.8 | 申請日: | 2019-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN109648045A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 張良楠;羅琪;朱瑞卿 | 申請(專利權)人: | 無錫燁隆精密機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/10 | 分類號: | B22C9/10;B22C9/24;B22C9/08;B22C9/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;任月娜 |
| 地址: | 214187 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砂芯 楔形槽 冒口 砂型 大氣壓力冒口 耐熱不銹鋼 渦輪殼體 補縮 鑄件 通氣 致密 大氣壓力 鑄件生產 砂尖 縮松 楔形 緊湊 合格率 保證 | ||
本發明涉及一種耐熱不銹鋼渦輪殼體大氣壓力冒口通氣砂芯組件,包括冒口和砂芯,冒口上設置有砂型,砂型上設置有用于定位的楔形槽,砂芯呈與楔形槽對應的楔形,砂芯嵌設在砂型中的楔形槽中形成大氣壓力窩砂尖。本發明結構簡單,設計緊湊,使用方便,冒口能夠對鑄件被補縮部件進行有效的補縮,能夠保證鑄件內部致密沒有縮松缺陷的產生,大大提高了鑄件生產的合格率。
技術領域
本發明涉及一種耐熱不銹鋼渦輪殼體大氣壓力冒口通氣砂芯組件,屬于機械零部件技術領域。
背景技術
耐熱不銹鋼殼體結構復雜,厚大部位都需要設計大氣壓力暗冒口進行補縮,現有結構的大氣壓力冒口在實際生產中不能保證100%都工作,一般有約20%的冒口不能正常工作,因此,冒口沒有起到補縮作用反而加大了鑄件被補縮部位的縮松導致鑄件報廢。傳統的大氣壓力冒口不能保證100%工作的原因有以下兩點:(1)受加工刀具的限制,冒口上的大氣壓力窩不能加工的很尖;(2)大氣壓力窩在砂型砂射時由于位置狹小,不能保證砂型上的大氣壓力窩砂尖致密,導致澆鑄充型后鋼水滲透進入砂尖堵塞了大氣壓力窩與外部大氣壓力的相通。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述問題,提供了一種結構簡單,設計緊湊的耐熱不銹鋼渦輪殼體大氣壓力冒口通氣砂芯組件。
本發明采用如下技術方案:一種耐熱不銹鋼渦輪殼體大氣壓力冒口通氣砂芯組件,包括冒口和砂芯,所述冒口上設置有砂型,所述砂型上設置有用于定位的楔形槽,所述砂芯呈與楔形槽對應的楔形,所述砂芯嵌設在砂型中的楔形槽中形成大氣壓力窩砂尖。
進一步的,所述砂型的角度為40-50°。
進一步的,所述楔形槽的長度為5-10mm,所述楔形槽的深度為15-30mm。
本發明結構簡單,設計緊湊,使用方便,冒口能夠對鑄件被補縮部件進行有效的補縮,能夠保證鑄件內部致密沒有縮松缺陷的產生,大大提高了鑄件生產的合格率。
附圖說明
圖1為本發明的砂芯結構示意圖。
圖2為本發明的組裝后的砂型示意圖。
附圖標記:冒口1、砂芯2、砂型3。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作進一步的描述。
如圖1-圖2所示,一種耐熱不銹鋼渦輪殼體大氣壓力冒口通氣砂芯組件,包括冒口1和砂芯2,冒口1上設置有砂型3,砂型3上設置有用于定位的楔形槽,砂芯2呈與楔形槽對應的楔形,砂芯2嵌設在砂型3中的楔形槽中形成大氣壓力窩砂尖,大氣壓力窩砂尖的角度為40-50°,砂型3的邊長為20-30mm。
設計及工作原理:
本發明將大氣壓力冒口的大氣壓力窩砂尖單獨設計成一個小的楔形砂芯,砂芯通過射芯機射芯生產,能夠獲得光滑致密的表面,同時在冒口上設計一個楔形槽,通過射芯機制芯獲得的砂型上會有一個相應的楔形槽,再將小的砂芯裝配到砂型上,從而獲得比較尖且表面光滑致密的大氣壓力砂尖,澆鑄充型后鋼水不會滲透進入砂芯堵塞大氣壓力窩與外部大氣壓力的相通,保證冒口在凝固過程中冒口頂部的鋼水始終與外部大氣壓力相通,在大氣壓力的作用下冒口能夠很好的工作,給被鑄件被補縮部位提供有效的補縮,保證了鑄件內部致密,沒有縮松缺陷產生。
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