[發明專利]一種乳化液泵曲軸箱用全季長效復合固體潤滑劑

有效

• 申請號: 201910129270.5
• 申請日: 2019-02-21
• 公開（公告）號: CN109652184B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 喬少波;張軍;高健;馮宏偉;張挺;馬葉紅;張偉;馬云;車利霞
• 申請（專利權）人: 神南礦業煤炭科技孵化有限公司;西安奧奈特固體潤滑工程學研究有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06;C10N40/04;C10N50/08
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種乳化液泵曲軸箱用全季長效復合固體潤滑劑，由基礎油、分散劑和微納及超細固相復合物制成，所述基礎油包括環烷基和聚異丁烯，所述分散劑包括聚乙烯吡咯烷酮和己烯基雙硬脂酰胺，其中各組分按質量百分含量計為：聚乙烯吡咯烷酮2～8%，己烯基雙硬脂酰胺1～5%，微納及超細固相復合物0.5～12%，基礎油補足余量，其中補足余量的基礎油中環烷基和聚異丁烯的質量比為1：1~1：5。

技術領域

本發明屬于特種潤滑油脂技術領域，尤其涉及一種乳化液泵曲軸箱用全季長效復合固體潤滑劑。

背景技術

乳化液泵曲軸箱是煤礦液壓裝備的核心部件之一，由于液壓支護機組安裝在井下，受井工煤礦井下環境和液壓支護系統協同工作要求限制，常年經受潮濕、腐蝕氣氛、粉塵、沖擊震動的影響，使得乳化液泵的柱塞、柱塞填料密封、

曲軸、曲軸密封、軸瓦、連桿銷子等的非正常磨損加劇，同時出現潤滑油泄漏而造成破壞性機械事故和地下水資源污染，加劇了煤礦生產與環境的矛盾。因此液壓支護的乳化液泵的曲軸箱經常出現曲軸過度磨損、柱塞和曲軸表面點蝕和非正常磨損、柱塞缸泄漏、曲軸箱進水、軸瓦磨損以及潤滑油泄漏等現象，造成乳化液泵頻繁升井。經統計，因井下高濕度、腐蝕氣氛、可飛揚粉塵導致機械潤滑油性能不足，造成的乳化液泵曲軸箱、柱塞機構失效比例超過了72％，現有的潤滑油無法在上述惡劣環境下長期發揮潤滑效果，并且潤滑效果不佳，達不到要求，同時出現潤滑油泄漏而造成破壞性機械事故和地下水資源污染，目前還沒有任何文獻和專利公開關于乳化液泵曲軸箱專用的潤滑劑，因此研發一種乳化液泵曲軸箱專用全季長效復合固體潤滑劑很有市場前景。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種乳化液泵曲軸箱用全季長效復合固體潤滑劑，克服了現有技術中沒有專門應用于乳化液泵曲軸箱的潤滑劑，現有的潤滑油無法在上述惡劣環境下長期發揮潤滑效果，并且潤滑效果不佳，達不到要求，同時現有潤滑油容易出現泄漏而造成破壞性機械事故和地下水資源污染等問題。

為了解決技術問題，本發明的技術方案是：一種乳化液泵曲軸箱用全季長效復合固體潤滑劑，由基礎油、分散劑和微納及超細固相復合物制成，所述基礎油包括環烷基和聚異丁烯，所述分散劑包括聚乙烯吡咯烷酮和己烯基雙硬脂酰胺，其中各組分按質量百分含量計為：聚乙烯吡咯烷酮2～8％，己烯基雙硬脂酰胺1～5％，微納及超細固相復合物0.5～12％，基礎油補足余量，其中補足余量的基礎油中環烷基和聚異丁烯的質量比為1：1～1：5。

優選的，各組分按質量百分含量計為：聚乙烯吡咯烷酮2.85～5.69％，己烯基雙硬脂酰胺2.10～4.02％，微納及超細固相復合物0.78～11.02％，基礎油補足余量，其中補足余量的基礎油中環烷基和聚異丁烯的質量比為1：3。

優選的，所述微納及超細固相復合物由高分子氟化物、超細鱗片石墨、二硫化鎢的膠體復合物、氧化鉛和納米錫粉制成，各組分按質量百分含量計為：高分子氟化物5～15％，超細鱗片石墨5～15％，二硫化鎢的膠體復合物40～58％，氧化鉛4～10％，納米錫粉26～35％。

優選的，各組分按質量百分含量計為：高分子氟化物7.150～12.369％，超細鱗片石墨7.321～14.143％，二硫化鎢的膠體復合物43～55％，氧化鉛5～8％，納米錫粉30～33％。

優選的，所述高分子氟化物為高分子共晶聚四氟乙烯，其中高分子共晶聚四氟乙烯的粒度為20～50nm。

優選的，所述超細鱗片石墨的粒度為1.2～7.9μm，氧化鉛的粒度為1.7～9.0μm，納米錫粉的粒度為20～50nm。

優選的，所述二硫化鎢的膠體復合物為二硫化鎢的氫氧化鋁膠體復合物，其中二硫化鎢的氫氧化鋁膠體復合物的粒度為0.91～3.5μm。

相對于現有技術，本發明的優點在于：