[發(fā)明專利]一種微晶發(fā)泡材料的原料造粒方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910124906.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109665858B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張魁;張文儉;鮑艷華;池宗鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河北恒釧建筑材料股份有限公司;福建敏捷機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B38/00 | 分類號(hào): | C04B38/00;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/30 |
| 代理公司: | 北京精金石知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470 | 代理人: | 宋秀蘭 |
| 地址: | 068350 河北省承*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)泡材料 原料造粒 微晶 流化床干燥 抗壓能力 熱穩(wěn)定性 霧化增濕 原料制備 研磨 均勻度 過(guò)篩 尾礦 造粒 應(yīng)用 能耗 消耗 節(jié)水 申請(qǐng) | ||
1.一種微晶發(fā)泡材料的原料造粒方法,其特征在于,具體工藝包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:將原料研磨過(guò)篩;所述原料為鉬尾礦、鐵尾礦、碳化硅、氮化硼、氧化鈣和二氧化硅;
(2)混合:將原料混合,攪拌混合得混合物,干燥,儲(chǔ)存在中轉(zhuǎn)料倉(cāng)中;
(3)造粒:將配好的原料輸送至造粒塔,霧化增濕,升溫干燥,過(guò)篩,得到造好粒的粉料;
(4)除水:干燥流化床干燥得到微晶發(fā)泡材料的原料;
以重量計(jì),原料組成為鉬尾礦2-5%、碳化硅1-5%、氮化硼2-6%、氧化鈣1-2%、二氧化硅:氧化鈣=(1-3):1、鐵尾礦余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,粉碎過(guò)程采用球磨機(jī)或雷蒙磨中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)中,鐵尾礦過(guò)325目篩進(jìn)行篩選;鉬尾礦過(guò)325目篩進(jìn)行篩選;碳化硅過(guò)325-400目篩進(jìn)行篩選;氮化硼過(guò)325-400目篩進(jìn)行篩選;氧化鈣過(guò)500-600目篩進(jìn)行篩選;二氧化硅過(guò)500-600目篩進(jìn)行篩選。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,干燥至混合物濕度為2-5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中,霧化增濕至混合物濕度11%,升溫至180-250℃干燥,過(guò)篩的篩孔為3-5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,干燥后物料含水率低于6%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,流化床頻率為20-50Hz。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,干燥時(shí)間為4-9h。
9.如權(quán)利要求1-8任一所述方法制備得到的微晶發(fā)泡材料的原料在制備微晶發(fā)泡材料中的應(yīng)用。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于河北恒釧建筑材料股份有限公司;福建敏捷機(jī)械有限公司,未經(jīng)河北恒釧建筑材料股份有限公司;福建敏捷機(jī)械有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910124906.7/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





