[發明專利]一種硅膠吸附抽提再生基礎油后的再生裝置及方法有效
| 申請號: | 201910123694.0 | 申請日: | 2019-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN109701509B | 公開(公告)日: | 2023-08-08 |
| 發明(設計)人: | 李書龍 | 申請(專利權)人: | 安徽國孚鳳凰科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/34 | 分類號: | B01J20/34 |
| 代理公司: | 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 曾弦 |
| 地址: | 246000 安徽省安慶*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅膠 吸附 再生 基礎油 裝置 方法 | ||
本發明涉及一種硅膠吸附抽提再生基礎油后的再生裝置及方法,包括裝置主體與硅膠輸入管道,所述裝置主體的上端鉚接有電機,且電機的輸出端固定連接有旋轉軸,所述裝置主體的內部靠近上端的位置焊接有過濾網,所述旋轉軸與硅膠輸入管道均貫穿過濾網,所述旋轉軸上固定連接有多組正旋攪刀與反旋攪刀。該硅膠吸附抽提再生基礎油后的再生裝置及方法,利用NMP混合在吸附有基礎油的硅膠中,將吸附在硅膠上的基礎油與硅膠充分分離,而且在進行分離時利用攪刀與隔板之間的配合作用,能夠最大化的將硅膠與基礎油分離并從不同的出口將硅膠和基礎油輸出回收再利用,減少了資源的浪費且不會對外界環境造成影響,增加了工廠的收益。
技術領域
本發明屬于硅膠再生領域,具體涉及一種硅膠吸附抽提再生基礎油后的再生裝置及方法。
背景技術
傳統技術再生Ⅱ類基礎油是通過加氫工藝來完成的,該方法存在安全穩定性差、成本高、設備投資大等缺陷。最新研究表明,可以通過硅膠等吸附劑進行吸附抽提獲得再生Ⅱ類基礎油,由于硅膠的極性較強,可吸附廢潤滑油中的非理想組分,硅膠吸附后其表面一般都會粘附部分潤滑油,硅膠之間的間隙也會夾雜部分潤滑油,這些吸附潤滑油的硅膠如果直接作為垃圾處理,不僅對環境造成一定的污染,而且也是對資源的浪費。該方法中吸附劑在使用一段時間后,就會飽和,無法繼續吸附。目前,傳統的硅膠再生方法,一般都是通過煅燒實現,此方法雖然簡單,但是,并沒有利用科學、綠色的方法對硅膠進行再生,也并沒有實現對資源的循環利用,且設備耗能大,并不是最理想的吸附劑再生裝置及方法。此外,對于吸附后硅膠的再生處理又伴隨著進出料等繁瑣操作,過程中也會對硅膠本身造成一定的破損,從而降低硅膠再生產率。因此,開發一種能夠有效提高吸附劑再生脫油效率、提高再生吸附劑純度、減少資源浪費和環境污染的裝置具有重要的經濟、社會、環保價值和現實意義。
發明內容
本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單,設計合理的一種硅膠吸附抽提再生基礎油后的再生裝置及方法。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的:
一種硅膠吸附抽提再生基礎油后的再生裝置及方法,包括裝置主體與硅膠輸入管道,所述裝置主體的上端鉚接有電機,且電機的輸出端固定連接有旋轉軸,所述裝置主體的內部靠近上端的位置焊接有過濾網,所述旋轉軸與硅膠輸入管道均貫穿過濾網,所述旋轉軸上固定連接有多組正旋攪刀與反旋攪刀,所述裝置主體內壁固定連接有多組第一隔板與第二隔板,所述正旋攪刀位于第一隔板的上方,所述反旋攪刀位于第二隔板的上方,所述裝置主體的上端壁上設置有基礎油輸出管道,且裝置主體的下端設置有硅膠輸出管道,所述裝置主體側壁靠近底部的位置設置有NMP輸入管道,所述硅膠輸入管道內設置有螺旋式送料軸,正旋攪刀與反旋攪刀的刀片彎曲方向不同,在轉動時,正旋攪刀可以使得硅膠向中心聚攏并從第一隔板的中間空隙通過,而反旋攪刀則可以使得硅膠向四周流散并從第二隔板邊緣處的空隙通過,兩組不同的攪刀以及隔板可以使得硅膠糟裝置主體中流通的方式為S形,可以使得NMP與吸附有基礎油的硅膠充分的接觸反應并使兩者分離,NMP為N-甲基吡咯烷酮。
作為本發明的進一步優化方案,所述第一隔板與第二隔板交叉式分布排列在裝置主體內壁上,所述第一隔板與第二隔板均位于過濾網的下方,可以使得硅膠能夠最大程度化的與NMP接觸。
作為本發明的進一步優化方案,所述第一隔板與旋轉軸之間設有過料間隙,所述第二隔板與裝置主體內壁之間設有過料間隙,硅膠從過料間隙通過時呈現S形集中分散式流通,兩組隔板與裝置主體之間的過料間隙可以相同也可以不相同,并不會影響硅膠的流通與反應。
作為本發明的進一步優化方案,所述電機的輸入端與外界電源的輸出端電性連接,所述過濾網與旋轉軸、硅膠輸入管道的連接處均設置有密封圈,能夠防止硅膠從過濾網與旋轉軸、硅膠輸入管道的連接處的縫隙中通過,可以使得硅膠與基礎油進行充分的分離。
作為本發明的進一步優化方案,所述裝置主體的高度與直徑比值為5-8:1。
硅膠吸附抽提再生基礎油后的再生方法,其包括以下具體步驟:
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